鋁型材廠績(jī)效考核方案

1、19鋁型材廠績(jī)效考核方案鋁型材廠績(jī)效考核方案熔鑄車間生產(chǎn)目標(biāo)及考核管理方案一、車間產(chǎn)量目標(biāo)1萬(wàn)噸月，每班5000噸月班；二、標(biāo)準(zhǔn)棒，綜合成品率目標(biāo)96﹪（鋁錠加本廠的頭尾廢料）；非標(biāo)棒，綜合成品率目標(biāo)95﹪（外購(gòu)廢料加本廠廢料余料）；三、主要能耗目標(biāo)，煤耗225kg噸成品鋁棒；四、車間崗位人員配置標(biāo)準(zhǔn)，熔鑄車間共配置29人；包括主任1名、班長(zhǎng)2名，爐工16名；放水工4名，炒灰2名，打塊4名；五、熔鑄車間產(chǎn)品計(jì)件單價(jià)暫定標(biāo)準(zhǔn)：1、鋁棒產(chǎn)品

2、單價(jià)60元噸；2、因公司原因無(wú)生產(chǎn)訂單，連續(xù)停電24小時(shí)以上的，公司按目標(biāo)產(chǎn)量計(jì)算補(bǔ)滿耽誤產(chǎn)量的70﹪產(chǎn)量工資；3、目標(biāo)產(chǎn)量獎(jiǎng)扣：超產(chǎn)完成目標(biāo)任務(wù)的班組，超出部分的產(chǎn)量另獎(jiǎng)勵(lì)10元噸，未完成目標(biāo)任務(wù)的，未完成部分的產(chǎn)量按10元噸扣除；4、班長(zhǎng)原則上不脫產(chǎn)，廠部補(bǔ)貼帶班費(fèi)300元月；六、出勤考核方案：39九、生產(chǎn)安全、區(qū)域物品擺放及衛(wèi)生管理：1、在生產(chǎn)操作過(guò)程中造成工傷事故的：(1)輕傷事故，醫(yī)療費(fèi)用在1000元以下的，由直接責(zé)任人承擔(dān)2

3、0﹪，車間主任負(fù)責(zé)承擔(dān)10﹪；當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)承擔(dān)5﹪，責(zé)任班組負(fù)責(zé)承擔(dān)10﹪，生產(chǎn)部安全主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)5﹪，公司承擔(dān)50﹪；（2）重傷事故，醫(yī)療費(fèi)用在1000以上5000以下的，由直接責(zé)任人承擔(dān)15﹪，公司安全主管承擔(dān)10﹪車間主任承擔(dān)10﹪，當(dāng)班班長(zhǎng)承擔(dān)8﹪，責(zé)任班組承擔(dān)12﹪，公司承擔(dān)60﹪的金額；（3）特大工傷事故，醫(yī)療費(fèi)用在5000元以上的，由公司特別處理；所有工傷醫(yī)療費(fèi)用均憑正規(guī)醫(yī)院病歷和發(fā)票報(bào)銷；2、各崗位人員必須保證各自分擔(dān)區(qū)