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文檔簡介
1、第十三章成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾一、成品保護承諾我公司將本著“綠色施工”的理念,建立完善的管理體制,組織專門人員,指定完善的成品保護措施,使本工程成品保護工作邁上新臺階,成為公司及北京的樣板。二、成品保護管理本工程體量較大,工期較緊,各專業(yè)及大量的專業(yè)分包施工同時穿插進行。為確保工期,必然有許多工序提前插入。且會與主體工程的施工進行交叉作業(yè)。所以工程在施工過程中,有些分項、分部工程可能會提前完成,如果下道工序對已施工成品不
2、加注意,或不采取妥善的措施加以保護,就會造成既有成品的損傷或破壞,影響工程質量。這樣,不僅會增加修補工作量,浪費工料,拖延工期;更嚴重的是有的損傷難以恢復到原樣,成為永久性的缺陷。因此,搞好成品保護,是一項關系到確保工程質量,降低工程成本,按期竣工的重要環(huán)節(jié)。為此,我方將認真做好成品保護工作。三、建立成品保護工作的組織1、項目經理為成品保護領導小組的總負責人。2、現場生產經理、機電安裝經理牽頭組織,并對成品保護工作負全面責任。3、工程管
3、理部、機電管理部經理和各責任工程師負責具體方案實施。4、商務經理負責制定成品保護資金計劃,并監(jiān)督其落實。5、各專業(yè)承包商主要領導負責自身施工范圍內的作業(yè)面的成品保護。6、項目經理部制定具體的成品保護重點內容和實施計劃。7、項目經理部分階段制定成品保護措施和實施細則。8、項目經理部制定成品保護的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰責任制度等。四、成品保護責任及管理措施1、成品保護責任為了切實搞好成品保護,應隨著工程的進展逐
4、步確定相應的保護責任。項目經理部根據施工組織設計、施工圖紙編制具體的成品保護方案,以合同、協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護責任,確定主要分包單位為主要的成品保護責任單位,項目經理部在各分包單位保護成品工作方面起協(xié)調、監(jiān)督作用。(1)分清上道工序和下道工序在成品保護的責任。在上、下兩道工序交接時,應同時檢查成品情況,已經損壞的成品由上道工序的班組負責,檢查后損壞的成品由下道工序的班組負責。(2)交接檢查由工長組織,上、下工序的班組長
5、參加。如不組織交接檢,出現的成品損壞由工長負責,如有一方的班組長不參加交接檢,出現成品損壞由該班組長負責。(3)分清交叉作業(yè)中成品保護的責任。一般情況下,成品損壞由損壞者負責。在交叉作業(yè)時責任確實難辨時,由平時使用、保管的人或班組負責。(4)建立必要的獎懲制度:污染的成品由責任者負責處理干凈,恢復原樣或按實際發(fā)生的工料費賠償;損壞的成品由責任者按損壞程度予以賠償;經查實屬蓄意破壞成品者,視情節(jié)予以罰款、行政處分,直至提出刑事訴訟。2、現
6、場材料保護責任若我方中標,由我單位統(tǒng)一供應的材料、半成品、設備進場后,由項目經理部材料部門負責保管,項目經理部現場經理和安全保衛(wèi)部門協(xié)助管理,發(fā)送到分包單位的材料、半成品、設備,由各分包單位負責保管、使用。3、結構施工階段的成品保護責任及管理措施結構施工階段,結構工程分包單位為主要成品保護責任人,水電施工專業(yè)隊伍等要有保護(3)拆模起吊時,不得死撬硬砸,模板拆下應及時清理干凈,進行整理,涂刷脫模劑。(4)模板堆放要墊木方,嚴禁在水中浸泡
7、。3、鋼筋工程(1)成型鋼筋應按指定地點堆放,用墊木墊整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污;在地面預制好的冷擠壓鋼筋接頭要用墊木墊好,分規(guī)格碼放整齊。套筒內不得有砂漿等雜物。鐓粗直螺紋接頭所用套筒在運輸、儲存中應防止銹蝕和玷污。套筒應有保護蓋,蓋上應注明規(guī)格。(2)板上下層鋼筋綁扎時,支撐馬凳綁扎牢固,防止操作時變形;豎向鋼筋的焊接接頭夾具不得過早拆卸,焊接后的鋼筋接頭不得利用機械進行彎砸。(3)樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好以后,不準踩在
8、上面行走,在澆筑混凝土前保持原有形狀;(4)嚴禁隨意割斷鋼筋和在主筋上進行電焊作業(yè);(5)模板涂刷隔離劑時不要污染鋼筋;(6)為了保證在澆筑樓板混凝土時,柱、墻插筋不移位,插筋上部綁扎定位箍筋,下部將柱墻插筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固,防止插筋移位。并在插筋上部套塑料管,以防澆筑混凝土時污染鋼筋。(7)水電預留預埋過程中,套絲機下設塑料布,以防油污污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋;4、混凝土工程(1)振搗混
9、凝土時,保護好洞口、預埋件及水電管線等。模板鋼筋要設專人看護,不得振動鋼筋、模板,以免鋼筋移位,模板變形或預埋件脫落。(2)澆筑頂板混凝土時,布料機應放置牢固,注意對頂板模板的保護,可在其下部加設支撐,防止頂板模板變形。(3)已拆除模板及其支架的結構,在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后,方可承受全部使用荷載;當施工荷載產生的效應比使用荷載產生的效應更為不利時,必須經過計算,加設臨時支撐。(4)已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以
10、保護,必須在混凝土強度達到1.2MPa后方可上人,尤其是水電預留預埋人員,不準在混凝土未硬化之前,在樓板上撬拔預埋管。運材料時,應有專人指揮,嚴禁碰撞墻體、柱等。為防止現澆板受集中荷載過早而產生變形裂紋,鋼筋焊接用電焊機、鋼筋不得直接放于現澆板上。(5)混凝土施工過程中,對玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時清理干凈,不得損壞棱角。后澆帶未澆筑混凝土前,要封閉嚴密,嚴禁雜物進入后澆帶內。(6)樓梯踏板、門窗洞口、預留洞口、墻
11、體及柱陽角做好護角保護,樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板保護,樓梯角處用Φ10的圓鋼防止破損;混凝土墻面、柱面滿蓋塑料薄膜保護,人抬手可及處、預留洞口在表面養(yǎng)護劑干后采用廢舊的竹膠板或木模板做好硬防護。保持清潔,禁止亂寫亂畫。(7)結構臨時護角需要暫時拆除而進行其它工作的,工作完畢立即恢復護角,切實做好保護。(8)安裝門窗、水暖電管道等主體結構以外的工程施工時,不得隨意敲鑿結構混凝土,對有變更的地方,萬不得已需要后開洞的地方,必須經技
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