干菲林流程教材

1、1,干菲林流程教材,2,目錄：,干 菲 林 簡(jiǎn) 介 - ------------------- 3干菲林工藝流程 -------------------- 4-11干菲林品質(zhì)異常及處理 ------------ 12-18干菲林技術(shù)發(fā)展 --------------------- 19-20,3,干菲林簡(jiǎn)介： 經(jīng)磨板粗化后的銅板，經(jīng)干燥、貼上干膜后，用紫外線曝

2、光。曝光后的干膜變硬，遇弱堿不能溶解，遇強(qiáng)堿能溶解，而未曝光部分遇弱堿就溶解掉，干菲林就是利用該物料特性將圖形轉(zhuǎn)移到銅面上來。干菲林對(duì)溫濕的條件要求較高。一般要求溫度20±1。C、濕度60±5%。以防止菲林的變形。對(duì)空氣中的塵埃度要求, 隨制作的線路密度增大及線路越小。已改作1萬級(jí)以下。目前采用的曝光機(jī)有手動(dòng)與自動(dòng)兩種。兩者最大的區(qū)別為自動(dòng)采用硬接觸方式，手動(dòng)采用軟接觸。,4,1、干菲林工藝流程如下：,磨板

3、 貼膜 曝光,,,5,磨板：方法有兩種，化學(xué)磨板與物理磨板兩種,化學(xué)磨板過程如下： 除油 水洗 微蝕 水洗 酸洗 水洗 熱風(fēng)干除油藥水為AFR3，是一種酸性的藥水，能將板表面的油污清除。它的水溶液在高于45OC時(shí)并無什么泡沫產(chǎn)生，當(dāng)?shù)陀?5OC時(shí)會(huì)有大

4、量泡沫產(chǎn)生而影響除油效果。它是一種淡黃色液體，對(duì)皮膚有強(qiáng)腐蝕性。它作用于板面油污時(shí)，分別是一端的親油基團(tuán)與油污結(jié)果，而另一端的親水基團(tuán)與水分于結(jié)合。而將油染清理干凈。一般我們控制藥水濃度為60—120mL/L之間。以減少暗色斑點(diǎn)出現(xiàn)。,,,,,,,6,微蝕段 采用NaS2O8和H2SO4做為微蝕的藥劑，它的反應(yīng)機(jī)理為氧化還原反應(yīng)。其目的將銅面粗化，令干膜與銅面較好的結(jié)合。一般我們控制銅板的微蝕率在1.0—2.0um之間

5、。為了達(dá)至此目的，必須保持藥水濃度及銅離于濃度，微蝕率的測(cè)定方法為剪切一塊銅板，預(yù)先烘干，稱量其重量，讓它通過微蝕段，水洗后再烘干稱量。據(jù)AW=PSH其中AW為前后重量差，P為銅密度，S為銅板面積，H為蝕去銅板的厚度，即微蝕率。,7,一般影響生產(chǎn)過程中微蝕率因素有： 1、銅離子濃度；2、藥水濃度 3、速度銅離子在該反應(yīng)表現(xiàn)兩方面特性，當(dāng)開始時(shí)銅離子濃度過低，加入銅離子會(huì)促使微蝕加速反應(yīng)，當(dāng)銅離子濃度升高時(shí)，微蝕率會(huì)增大，但是當(dāng)

6、銅離子濃度過高時(shí)，會(huì)阻礙反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行，亦會(huì)反過來影響磨板效果。,8,物理磨板的方法,物理磨板方法是直接利用毛刷，利用毛刷在銅板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)將銅板表面的雜質(zhì)丟除。 另外的一種方法為利用粗糙的磨轆將銅板表面粗化。在物理磨板方面對(duì)板要求為磨痕10-12mm、水膜>30秒不破。,9,隨著當(dāng)今現(xiàn)代技術(shù)進(jìn)步，為了達(dá)到節(jié)省成本和增加銅表面粗化度目的，有部分工廠采用了反壓銅板的新材料。一般的銅板如下圖：,10,該反壓銅箔可免去微蝕的

7、工序，因此達(dá)到一箭雙雕的效果酸洗的目的是將銅板表面的氧化部分去除，采用的藥水是H2SO4濃度30—50%（V/V）,,,,銅泊,基材,,一般銅板,,,,銅泊,基材,,反壓銅板,,來自www.3722.cn 中國(guó)最大的資料庫下載,11,貼膜的目的是把干膜貼在已粗化的銅板上。曝光的目的是將菲林上的圖形轉(zhuǎn)移到銅板上。 干膜是一種光敏物質(zhì)，見光便會(huì)發(fā)生異構(gòu)反應(yīng)，產(chǎn)生固化。遇堿就會(huì)與干膜內(nèi)的偶合劑發(fā)生偶合發(fā)應(yīng)，而生成穩(wěn)

8、定的染料影像。而末被感光固化的部分就會(huì)溶解掉。它保持于20OC以下的陰涼地方，曝光的原理是利用紫外光的光和熱使菲林上的圖形轉(zhuǎn)移到銅反應(yīng)完全，固化反應(yīng)徹底進(jìn)行。,12,干菲林的常遇見的品質(zhì)問題： 開路/短路/曝光不良/菲林管位漲縮。開路的原因有： 1、板面本身有凹坑 2、板面擦花 3、板面有垃圾 4、貼

9、膜不緊 5、由于曝光過程本身有垃圾 6、由于板面粉漬造成開路 7、菲林本身問題,13,對(duì)策：1、板面本身有凹坑可找供應(yīng)商幫助改善板料2、板面擦花在切板時(shí)應(yīng)避免兩疊板相互拖動(dòng)而導(dǎo)致板面擦花， 同時(shí)IPQC應(yīng) 嚴(yán)格控制進(jìn)板的質(zhì)量。3、板面有垃圾的原因有：板面本身比較臟吹風(fēng)過濾系統(tǒng)失效 改善方法： （1）定期對(duì)爐壁進(jìn)行清潔（2）吹風(fēng)過濾的過濾的過濾器不行 （3）磨板風(fēng)干

10、段的抽風(fēng)系統(tǒng)不起作用 （4）貼膜機(jī)的刀口不利造成干膜碎，定期用酒精擦刀口。,14,4、貼膜不緊原因有： （1）壓轆破損 （2）壓膜溫度不合適 （3）壓轆表面有垃圾 改善方法： （1）防止板邊披峰，并對(duì)破損之壓轆更換 （2）對(duì)于起泡原因貼不緊可降溫，沒有起泡原因貼不升溫 （3）用酒精清擦壓轆使壓轆表面垃圾清除,15

11、,5、曝光過程有垃圾原因有：室內(nèi)灰塵含量過大， 改善方法在 送鮮風(fēng)機(jī)前加裝初級(jí)中級(jí)過濾。6、板面粉漬造成開路原因?yàn)閴喊寤蚓譅t過程帶入的基材粉末夾 在板中間受 熱粘于銅板表面，使該點(diǎn)貼膜不緊而造成開路。 可用砂紙打磨。7、菲林本身問題原因是該條線路應(yīng)透光，但由于制作原因該點(diǎn) 不曝光，可修理菲林解決。,16,短路的成因有：1、菲林本身問題；2、干膜蓋邊；3、干膜碎；4、粉漬造成。,17,對(duì)策有：

12、1、菲林本身問題。由于菲林擦花造成不該曝光的部位曝光。可通過菲林補(bǔ) 油解決；2、干膜蓋邊。由于干膜邊長(zhǎng)超過板的邊長(zhǎng)，造成顯影過程中干膜碎到處飛 濺，造成雙層干膜而顯影不干凈；3、干膜碎由于切刀刀口不鋒利，而造成干膜碎掉在板面上造成雙層干膜而 顯影不干凈；4、由于粉漬能抗蝕，而使于銅板表面粉漬起保護(hù)銅面作用造成短路。,18,曝光不良原因有： 1、曝光強(qiáng)度過大；2、圖形與銅板壓

13、不緊而造成曝光不良。對(duì)策: 1、由于曝光強(qiáng)度過大原因造成曝光不良而調(diào)整曝光能量 或調(diào)整能量分布； 2、圖形與銅板壓不緊可能由幾個(gè)方面引起： A、菲林本身起皺； B、 粘膠過多；,19,3、氣壓不足造成菲林松；4、壓縮空氣帶有水份；5、抽真 空時(shí)間不足；6、真空泵過濾器堵塞；7、菲林制作錯(cuò)誤造成藥膜沒有貼近板面。,20,菲林管

14、位脹縮原因是： 1、由于菲林房?jī)?nèi)溫、濕度變化過大造成菲林變形，引起 管位變化。 2、干菲林房的溫、濕度與菲林房溫、濕度不一致而引起 菲林脹縮。,21,技術(shù)發(fā)展： 由于使用干膜要面對(duì)環(huán)保問題和成本問題。1、保護(hù)膜PET 的處理方式是用鐵桶包起來深埋地下幾十年才會(huì)爛掉，影 響了干膜的使用。2、保

15、護(hù)膜的使用要付出額外成本。針對(duì)此問題，越來越多工廠使用了濕膜一新型的感光油墨。我們工廠用了一條ROLLER COATING作為試點(diǎn)。,22,Roller coat 是將磨板后的板涂布上液態(tài)感光油墨，涂布到銅板表面上來，然 后經(jīng)局爐烘干，冷卻即可曝光，由于該板缺少了PE保護(hù)膜，因此價(jià)格大大降低，同時(shí)由于缺少了保護(hù)膜，由于氧的存在，阻礙了固化反應(yīng)的進(jìn)行。由于缺少了保護(hù)膜，因而銅板能與藥膜更能緊密接觸，因此大大提高了解像能力。同時(shí)對(duì)制作場(chǎng)所的