培訓(xùn)教材流程部分

1、－1－崗位操作標(biāo)準(zhǔn)一、液化氣罐區(qū)一、液化氣罐區(qū)1、民用氣、工業(yè)氣、丙烯的接收。1進(jìn)氣前的檢查準(zhǔn)備工作（1）各管線是否已置換，各管線及連接閥門(mén)是否連接牢固。（2）、進(jìn)氣罐工況檢查：a罐的壓力≥0.3mpab罐內(nèi)溫度≤30及液位≤安全高度c各安全附件是否處于在用狀態(tài)。（3）、流程檢查：統(tǒng)一管線上其它閥門(mén)是否關(guān)閉。（4）、改通相關(guān)流程，通知相關(guān)裝置或崗位開(kāi)泵進(jìn)氣。(5)、進(jìn)氣后檢查罐內(nèi)壓力、溫度、液位變化情況，檢查罐安全附件的使用情況并作好記

2、錄。(6)、對(duì)進(jìn)氣罐每小時(shí)巡檢一次，觀察并作記錄罐內(nèi)壓力、溫度及液位。(7)、當(dāng)罐內(nèi)液位或壓力達(dá)到最高允許儲(chǔ)存液位或壓力時(shí)及時(shí)切換罐。(8)、換罐時(shí)遵循先開(kāi)后關(guān)的原則。2、民用氣、工業(yè)氣、丙烯的裝車(chē)流程操作。（1）、液化氣罐車(chē)駛?cè)氤溲b區(qū)后，按充裝介質(zhì)指定位置停車(chē)，關(guān)閉總電源，拉制動(dòng)手剎，并檢查裝車(chē)單充裝介質(zhì)、裝車(chē)數(shù)量、有無(wú)過(guò)毛重記錄，（2）、檢查槽車(chē)證件、槽車(chē)產(chǎn)品合格證、槽車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)，定期年檢記錄、駕駛員押運(yùn)員證書(shū)、槽車(chē)使用許可證等

3、并做好記錄（3）、對(duì)槽車(chē)外觀的檢查：安全裝置和附件、靜電接地裝置等并作好記錄，合格后一律裝車(chē)（4）、接好靜電接地線，連接好槽車(chē)與裝車(chē)軟管之間的氣液相接頭。如果槽車(chē)是第－3－5、民用氣、工業(yè)氣、丙烯各罐體之間的換罐流程操作。6、民用氣、工業(yè)氣、丙烯倒灌。﹝1﹞、檢查倒出罐與倒入罐壓力、液位及溫度。﹙2﹚、打開(kāi)兩罐氣相閥，使氣相相通。﹙3﹚、改通相關(guān)流程后，開(kāi)泵。﹙4﹚、隨時(shí)注意檢查各罐的工作情況。﹙5﹚、達(dá)到規(guī)定液位或壓力超高及時(shí)停泵。﹙

4、6﹚、恢復(fù)流程，作好記錄。5、原料工業(yè)氣的輸送。（1）、原料氣罐切水。（2）、通知質(zhì)檢采樣分析各罐數(shù)據(jù)并合格。（3）、改通流程，聯(lián)系裝置后期動(dòng)泵送氣。（4）、開(kāi)始送氣后隨時(shí)觀察儲(chǔ)罐工況及機(jī)泵運(yùn)行情況。（5）、儲(chǔ)罐達(dá)到低液位及時(shí)換罐。6、壓力表的更換。(1)、穿戴好勞保用品，并準(zhǔn)備好工具及用具。(2)、檢查壓力表是否合格，量程是否合乎要求。(3)、更換壓力表時(shí)介質(zhì)應(yīng)切斷來(lái)源，并泄壓。(4)、關(guān)好壓力表閥，拆下舊壓力表。(5)、儀表管嘴有廢