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1、化工放大是產(chǎn)品從實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模研究到工業(yè)生產(chǎn)必須經(jīng)歷的過(guò)程。隨著化工產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快及流程模擬技術(shù)的進(jìn)步,基于機(jī)理模型的數(shù)學(xué)模擬放大技術(shù)對(duì)解決工程放大問(wèn)題提供了有力的支持。本文研究了一套新開發(fā)的年產(chǎn)12萬(wàn)噸乙苯的干氣制乙苯工藝,利用穩(wěn)態(tài)模擬及動(dòng)態(tài)模擬的手段測(cè)試了該工藝的合理性。
本文對(duì)工藝中的苯烷基化及烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)原理進(jìn)行了分析,闡述了苯烷基化反應(yīng)網(wǎng)絡(luò),并建立了反應(yīng)體系的動(dòng)力學(xué)方程。在對(duì)全流程進(jìn)行系統(tǒng)分析之后,利用大型化工
2、流程模擬軟件Unisim Design,選取SRK熱力學(xué)方程,對(duì)干氣制乙苯全流程進(jìn)行穩(wěn)態(tài)模擬,以測(cè)試工藝流程及工藝參數(shù)的正確性。
為了測(cè)試工藝的動(dòng)態(tài)特性,本文首先建立了物性參數(shù)模型、熱力學(xué)模型等基礎(chǔ)模型,對(duì)工藝中的烴化反應(yīng)器、反烴化反應(yīng)器、精餾塔、加熱爐等化工單元設(shè)備進(jìn)行分析,建立了單元設(shè)備動(dòng)態(tài)模型。然后將工藝流程圖轉(zhuǎn)化為信息流圖,建立了結(jié)構(gòu)模型,并對(duì)工藝中的控制方案進(jìn)行研究進(jìn)而構(gòu)建了主要的控制模型。最后探討了求解動(dòng)態(tài)模型的常
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