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文檔簡介
1、石油化學工業(yè)是我國工業(yè)體系的重要組成部分,為我國極其重要的支柱性產業(yè)之一,在國民經濟中處于舉足輕重的地位。在2000年,我國丙烯需求量已經接近500萬噸,取代乙烯成為石油化工生產需求量最大的基礎性原料,近些年,受其下游衍生物需求量快速增長的推動,丙烯需求量的增長速率一直維持在了較高水平,處于供給不足的境況。烯烴歧化OCT工藝是發(fā)展較為成熟的丙烯生產工藝,其工藝流程短,操作彈性大,產物中各組分之間沸點相差大,極易實現產品的分離精制,且可充
2、分利用大量富余的碳四資源,實現碳四烯烴的綜合利用,在當前丁烯市場持續(xù)低迷的情況下,該工藝技術受到人們日益增多的關注,成為實現丙烯增產及充分利用剩余碳四資源的關鍵技術。
化工動態(tài)流程模擬技術在局部有限認知及技術條件下,充分運用現有的以計算機信息技術為核心的相關科技,對化工生產進行全局性、系統(tǒng)性的改進,以期能夠從整體上提高化工生產的生產效率以及經濟、社會效益。本文以某石化企業(yè)基于OCT工藝正在建造的一套烯烴歧化制丙烯的OCU裝置為
3、研究對象,為其建立動態(tài)流程模擬,以促進丙烯生產,增進企業(yè)效益。主要內容如下:
1、詳細研究了OCT工藝,對工藝設備、工藝參數、操控流程及相關機理進行了詳細了解,尤其是對工藝中所涉及的化學反應體系,從流程模擬的角度進行了分析,確定了其各自的獨立反應體系,并建立了OCT工藝基于ASPEN模擬軟件的穩(wěn)態(tài)流程模擬,對模擬結果進行了分析討論,同時獲取了建立動態(tài)流程模擬的有用數據。
2、在工藝分析及穩(wěn)態(tài)模擬的基礎上建立了OCT工
4、藝裝置的動態(tài)流程模擬,主要包括物性數據庫、結構模型、過程單元設備模型、過程控制模型的建立,流程求解策略的設定,設備、流股初始化設置,控制、聯鎖方案的編寫以及系統(tǒng)調試等方面的工作。最后對其結果從動態(tài)特性及動態(tài)穩(wěn)定值兩方面進行了分析,得到所建立的OCT工藝裝置動態(tài)流程模擬的動態(tài)特性與實際相吻合,且其計算結果準確,由此證明建立的動態(tài)流程模擬準確、合理,能較好的反映OCT工藝裝置運行的實際,可用其做進一步的應用研究。
3、使用所建立的
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