海藻膠低聚糖的制備工藝及其應(yīng)用效果研究.pdf

1、海藻膠低聚糖是從馬尾藻等藻類中提取出來的一種多糖類物質(zhì)，具有抗氧化與保水等生物活性作用，在水產(chǎn)品保水劑中有著廣闊的開發(fā)前景。但目前水產(chǎn)品類抗凍保水劑多以焦磷酸鹽為主，其保水效果一般，且含有揮發(fā)性物質(zhì)成分，對產(chǎn)品的風味等品質(zhì)特性帶來了一定的影響。本文針對焦磷酸鹽抗凍保水作用效果不佳等問題，以魷魚魚糜為研究對象，對海藻膠低聚糖從生產(chǎn)制備、分離純化、抗凍保水效果及應(yīng)用方面進行了全面一體化的研究，初步建立了海藻膠裂解酶酶法制備海藻膠低聚糖的方法

2、，利用硅膠柱二次層析法，確立了海藻膠低聚糖分離純化的最佳工藝方法，并對海藻膠低聚糖對魷魚魚糜的抗凍保水效果，從物理質(zhì)構(gòu)特性和理化指標特性等方面與傳統(tǒng)焦磷酸鹽保水劑的保水作用效果進行了初步且較為深入的研究和分析比較，以期為篩選和開發(fā)出一種更安全、高效、節(jié)能、環(huán)保，適用于冷凍魷魚和蝦仁等的新型生物保水劑提供理論基礎(chǔ)。
　　采用H2O2氧化制備和海藻膠裂解酶酶法制備兩種不同的制備方法生產(chǎn)海藻膠低聚糖，分別得到了各自的工藝參數(shù)，并對這兩種

3、方法從產(chǎn)率上進行了比較，結(jié)果表明：采用3因素3水平正交試驗法，通過對氧化過程中反應(yīng)溫度、時間、氧化劑濃度等因素條件的控制，以H2O2作催化劑氧化制備海藻膠低聚糖時，H2O2添加濃度控制在6％左右，溫度控制在60℃，時間控制在8h時，海藻膠降解為低聚糖的產(chǎn)率最高，達到60%左右；當以海藻膠裂解酶作酶制劑，采用5因素4水平正交試驗法，通過對酶解過程中反應(yīng)溫度、酶解時間、加酶量、底物濃度和pH值等條件因素的控制酶解制備海藻膠低聚糖時，酶解溫度

4、為45℃、時間為6h、加酶量為45%、底物濃度為0.8%、pH值為7.0時，海藻膠降解成低聚糖的產(chǎn)率最高，達到65%左右。通過對比發(fā)現(xiàn)，利用酶解法制備海藻膠低聚糖的產(chǎn)率更高，且考慮到其成本也更低，故采用海藻膠裂解酶酶法制備海藻膠低聚糖。
　　通過生物膜分離提取技術(shù)，采用硅膠柱二次層析法對其純化工藝進行了進一步的分析研究，結(jié)果表明：當溫度控制在27℃，時間在2h時，海藻膠低聚糖的分離效率最高，達到70%以上，并初步分離出了1000-

5、2000Da、2000-4000Da、4000-6000Da、6000-8000Da等多種分子量在不同區(qū)間的海藻膠低聚糖，并對其中四種不同分子量海藻膠低聚糖進行溶解性、吸水性、凍融穩(wěn)定性等保水理化特性的分析比較，結(jié)果表明：6000-8000Da海藻膠低聚糖具有更好的保水性能，其溶解性、吸水性、凍融穩(wěn)定性均為四組之中最好，分別為93.01%、80%和2.3%。為接下來海藻膠低聚糖對魷魚魚糜抗凍保水效果的應(yīng)用研究提供了理論參考。
　　

6、通過質(zhì)構(gòu)測量法和感官風味評價法重點測評了聚合度為6000-8000Da的低聚糖對不同狀態(tài)下魚糜的品質(zhì)影響。研究結(jié)果表明：平均聚合度為6000-8000Da的海藻膠低聚糖與傳統(tǒng)的磷酸鹽保水劑相比，在感官評價、質(zhì)構(gòu)特性、色差風味方面對魷魚魚糜的影響均無顯著差異，但因其不含金屬礦物質(zhì)，使其沒有澀味，讓其風味品質(zhì)特性更好。在海藻膠低聚糖對魷魚魚糜理化指標影響方面，以焦磷酸鈉保水處理為對照，采用紫外光分光測量法，測定了聚合度為6000-8000D

7、a的海藻膠低聚糖對魷魚魚糜肌原纖維蛋白解凍汁液流失、鹽溶性蛋白、Ca2+-ATPase酶活性及總巰基含量變化的影響。結(jié)果表明，-18℃凍藏6周后，添加濃度為1.0%的聚合度為6000-8000Da的海藻膠低聚糖效果好于焦磷酸鈉處理組，可顯著降低冷凍魚糜解凍汁液流失(5.00%-5.54%)，在凍藏期內(nèi)，隨著凍藏時間延長，幾種不同分子量聚合度的海藻膠低聚糖保水劑添加物處理組的魷魚魚糜鹽溶性蛋白、Ca2+-ATPase酶活性及總巰基均呈逐漸