精益生產(chǎn)在廣州摩恩生產(chǎn)運營系統(tǒng)改善中的應用研究.pdf

1、精益生產(chǎn)是一種以消除各種浪費、提高產(chǎn)品質(zhì)量來降低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)方式。廣州摩恩在2006-2007年快速擴張時遇到了全球金融危機的沖擊，如何有效地降低運營成本是從2007年開始關注的重要話題。而精益生產(chǎn)的推行正好可以解決廣州摩恩目前存在的一些主要問題。
　　 本文重點研究精益生產(chǎn)在廣州摩恩生產(chǎn)運營系統(tǒng)中各部門的改善與實施方案，為其今后的發(fā)展提供理論和實踐基礎。首先，簡要地介紹了一些精益生產(chǎn)的基本理念，分析精益生產(chǎn)與IE和6西格碼的

2、相互關系，并根據(jù)自己的理解和實踐經(jīng)驗對部分理念和文獻資料進行評述。其次，本文詳細描述了廣州摩恩在實施精益生產(chǎn)前生產(chǎn)運營系統(tǒng)中計劃、物流、生產(chǎn)和質(zhì)量各部門的工作方式和存在的問題點。并依據(jù)精益生產(chǎn)思想去分析、總結問題產(chǎn)生的原因，包括：公司員工缺乏精益生產(chǎn)理念、現(xiàn)場管理者和工藝技術人員能力不足、物流配套跟不上和運營的組織設置不合理等。然后，運用精益生產(chǎn)的各種方法和工具對這些原因中主要的因素進行改善：在精益生產(chǎn)理念培訓上，通過全方位、系統(tǒng)的培訓

3、計劃與安排為企業(yè)員工灌輸精益生產(chǎn)思想；在改善物流配套系統(tǒng)方面，做物料JIT和VMI來降低庫存、以精益物流思想來提高物流配送服務水平；在現(xiàn)場改善方面，以做好“5S"和“一件流”為實例來加強現(xiàn)場管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過把流水線生產(chǎn)轉化成Work-Cell線生產(chǎn)進行生產(chǎn)流程再造，提高生產(chǎn)效率并滿足多品種小批量的客戶需求；并用8D模型來統(tǒng)一大家解決問題的思路，以便更快、更有效地去提高產(chǎn)品質(zhì)量。
　　 通過對生產(chǎn)運營系統(tǒng)的分析與研究和實施

4、精益生產(chǎn)改善，廣州摩恩取得非常不錯的效果：公司庫存占用的資金降低了44％，物料本配送導致的停線待料時間從原來的平均每月146小時降為50.6小時；車間生產(chǎn)效率提高了21％，生產(chǎn)現(xiàn)場混亂的局面有明顯的改善；成品缺漏錯件率從5.3％降到1.7％左右。但由于廣州摩恩沒有專門的精益生產(chǎn)功能小組，做精益改善只是個別或局部的行為，缺乏系統(tǒng)性、整體性，許多應該改善的地方只好寫到其未來推行精益生產(chǎn)的規(guī)劃中去，暫時無法得到實施或驗證。
　　 廣州