精益生產(chǎn)在企業(yè)的應(yīng)用研究.pdf

1、“精益生產(chǎn)”-Lean Production System，又稱TPS-Toyota Production System，是企業(yè)生產(chǎn)流程最精益的管理模式，是當(dāng)今全球最卓越的制造業(yè)管理模式，是基于供應(yīng)鏈進(jìn)行全流程徹底地去除各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費，以最低成本生產(chǎn)出最高品質(zhì)產(chǎn)品的管理運營方式。 課題的研究基礎(chǔ)為：繪制價值流圖，首先正確地確定價值，識別浪費。然后識別價值流。 研究使用的工具為：Lean Model(精益模型)，通過設(shè)

2、計Lean Model，使輸入生產(chǎn)要素，輸出想要的精益參數(shù)，為拉動技術(shù)( E-Kanban)提供可靠的理論數(shù)據(jù)。 研究的技術(shù)采用：電子看板(E-Kanban)，實現(xiàn)在生產(chǎn)全工序的流動，追求“單件流”，從而實現(xiàn)拉動Pull生產(chǎn)。 全面實施精益方案：通過輔助實施布局重新規(guī)劃，做到生產(chǎn)加工工序的單元化生產(chǎn)(拉動需求)，做到全面實施Lean。 課題所應(yīng)用的參數(shù)以及創(chuàng)新點：開發(fā)了獨特的精益工具Lean Model，使精益生

3、產(chǎn)的研究有了科學(xué)的理論基礎(chǔ)和可靠數(shù)據(jù)來源：運用精益生產(chǎn)的理論設(shè)立運算公式，求出拉動系統(tǒng)所需的參數(shù)如：生產(chǎn)周期；繪制價值流圖；計算補(bǔ)充周期；計算生產(chǎn)批量尺寸；計算緩沖庫存量；看板數(shù)量。區(qū)別于普通層面的精益生產(chǎn)的實施。開發(fā)了獨具特色的拉動系統(tǒng)電子看板E-Kanban，使得研究成果轉(zhuǎn)化為實用的實踐系統(tǒng)。E-Kanban作為獨特的精益生產(chǎn)系統(tǒng)具有超前的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)功能，同時又科學(xué)有效的控制了庫存量；解決了當(dāng)前ERP所不能適應(yīng)性的解決復(fù)雜的生產(chǎn)計