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文檔簡介
1、我國是僅次于美國的電力消費大國,無取向硅鋼在電力和電子方面已被廣泛的應用,主要用于制造發(fā)電機的鐵芯。目前,我國自主生產(chǎn)的無取向硅鋼在產(chǎn)品質量上與國外相比仍存在較大差距。影響無取向硅鋼磁性能的因素很多,最終晶粒尺寸和再結晶織構都會影響無取向硅鋼的最終磁性能。已有研究表明,稀土元素因其特殊的物理和化學性質,可改變鋼中硫和錳的存在形式,從而影響鋼的性能。而我國許多礦中均含有稀土元素,并在鋼材的生產(chǎn)過程中殘留。稀土對無取向硅鋼的組織和性能的影響
2、的研究還處于初級階段,對于再結晶過程中組織演變和微觀取向的影響則未見報道。
本文采用高頻懸浮爐,以硅含量約為0.9wt%的硅鋼為基料,加入稀土鑭制備了不同稀土含量的無取向硅鋼實驗鋼。利用蔡司金相顯微鏡觀察了熱軋,冷軋及退火板的組織演變規(guī)律,研究了稀土鑭對無取向硅鋼組織演變規(guī)律的影響;利用 X射線衍射儀對熱軋、退火試樣進行了宏觀織構的測試,研究了鑭對無取向硅鋼退火織構的影響;利用Zeiss Suppra55掃描電子顯微鏡進行了再
3、結晶微觀取向的研究,分析了稀土對無取向硅鋼再結晶微觀取向的形成和再結晶晶粒與基體位向關系的影響。
研究結果表明:實驗鋼在870℃保溫90 s時開始發(fā)生再結晶,120 s時再結晶結束。再結晶初期{110}<112>取向所占比例最大,但成品的{110}<112>織構密度卻不強;相反,再結晶初期立方取向和旋轉立方取向所占比例并不大,但成品的旋轉立方織構密度水平卻較高;加入稀土后,{111}取向的變形基體上更難形成新晶核,再結晶形核主
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