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文檔簡介
1、近年來,隨著市場對于軟磁性材料的需求量逐年增加,傳統(tǒng)取向硅鋼產(chǎn)品由于性能與功能上的局限性,對于開發(fā)新的具有高附加值的取向硅鋼提出了更高的要求。在此基礎(chǔ)上本論文針對白云鄂博礦區(qū)原礦中天然存在稀土等相關(guān)稀有元素,經(jīng)過檢測在成品中仍然固溶有少量稀土,相關(guān)元素的添加,對產(chǎn)品性能各方面都有所提高。通過研究稀土在取向硅鋼中的作用機理,在制備的過程中充分利用這一特性,為實際生產(chǎn)過程提供了有力的理論保障及科學指導。
本文以稀土的添加對實驗鋼組
2、織及織構(gòu)的影響為研究前提,在實驗室利用剛玉管式爐模擬工廠退火過程,研究Ce對含Si3%硅鐵合金在各個熱處理工藝及加工工藝下對組織及織構(gòu)的影響,利用聚光共聚焦觀察晶粒尺寸變化規(guī)律,利用X射線衍射(XRD),測定宏觀織構(gòu)后分析織構(gòu)方面的影響與變化。
實驗結(jié)果表明:在高溫退火時,隨著退火溫度的升高,高溫退火溫度為1210℃時晶粒尺寸最大,1#實驗鋼(含稀土)平均尺寸在2.21mm,局部有3.25mm的大晶粒出現(xiàn),晶界平直順滑,以等軸
3、晶為主;2#實驗鋼(不含稀土)平均晶粒尺寸為1.22mm。1#實驗鋼(含稀土)中第二相質(zhì)點作為抑制劑分布更加均勻,且尺寸較小,主要集中在100~200nm;2#實驗鋼(不含稀土)中的第二相質(zhì)點作為抑制劑析出尺寸較大、主要集中在500~1000nm。高溫退火后1#實驗鋼(含稀土)Goss織構(gòu)在Φ1偏離約5°,2#實驗鋼(不含稀土)在Φ1偏離10°,添加稀土Ce使實驗鋼形成織構(gòu)向著位向準確的Goss織構(gòu)接近。觀察微觀組織1#實驗鋼在高溫退火
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