無取向硅鋼的成分和軋制工藝對再結(jié)晶織構(gòu)和磁性能的影響.pdf

1、無取向硅鋼主要用于發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、小型變壓器和鎮(zhèn)流器的鐵芯。無取向硅鋼的主要性能指標(biāo)為磁感和鐵損。本文針對高效電機(jī)用高磁感無取向硅鋼和超低鐵損6.5％Si無取向硅鋼展開研究，通過X-射線衍射和電子背散射衍射(EBSD)技術(shù)研究合金成分和軋制工藝對再結(jié)晶織構(gòu)和磁性能的影響，并分析臨界軋制后硅鋼再結(jié)晶織構(gòu)形成機(jī)制和演變規(guī)律。
　　(1)0.5％Si無取向硅鋼和高錳0.5％Si無取向硅鋼通過高溫?zé)彳埡统；幚?，硅鋼板?nèi)形成均勻、較大的晶

2、粒組織，冷軋時(shí)易形成更多的剪切帶，增加η取向晶粒形核位置，這可以提高成品中η織構(gòu)組分尤其是Goss織構(gòu)的強(qiáng)度，降低{111}織構(gòu)組分，從而改善低硅鋼再結(jié)晶織構(gòu)，提高硅鋼板磁性能。
　　(2)低硅鋼中加入適量合金元素Mn可以抑制硅鋼再結(jié)晶織構(gòu)中的{111}組分，促進(jìn){100}和{110}組分，尤其有利于形成Goss織構(gòu)，這使得高錳0.5％Si無取向硅鋼磁性能優(yōu)于普通低硅鋼板。
　　(3)高錳0.5％Si無取向硅鋼臨界軋制前中間