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1、Fe-6.5wt.%Si高硅鋼兼具超低鐵損、高磁導(dǎo)率和接近于零的磁致伸縮系數(shù)等優(yōu)異的軟磁性能,是低鐵損低噪音電機(jī)和變壓器的理想鐵芯材料。但由于高硅鋼的硬脆本質(zhì),至今仍未形成以軋制法為基礎(chǔ)的制備技術(shù)。此外,織構(gòu)控制是提高硅鋼磁性能的關(guān)鍵手段之一,但高硅鋼形變與再結(jié)晶織構(gòu)鮮有研究。
織構(gòu)具有遺傳性,硅鋼制造的工藝直接影響再結(jié)晶織構(gòu)特征。本研究成功制備了冷軋高硅鋼薄板,并主要研究了一次冷軋和二次冷軋工藝對(duì)高硅鋼薄板冷軋和再結(jié)晶織構(gòu)特
2、征的影響。
主要研究結(jié)果如下:
1、一次冷軋法中,冷軋壓下率對(duì)高硅鋼再結(jié)晶織構(gòu)影響顯著:64%的冷軋壓下率下,高硅鋼退火板中形成貫穿板厚的強(qiáng)η織構(gòu);隨冷軋壓下率增大,以{111}<112>為峰值的γ再結(jié)晶織構(gòu)顯著增強(qiáng),η織構(gòu)則明顯減弱。
2、一次冷軋法中,?;稍鰪?qiáng)冷軋板中剪切帶強(qiáng)度和密度,并增強(qiáng){111}<112>織構(gòu)。由于退火時(shí)η晶粒主要在{111}<112>形變晶粒的剪切帶上形核,故?;臒彳埌褰?jīng)冷軋
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