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文檔簡介
1、本論文以甘啤4號大麥為試驗材料,對影響麥芽品質(zhì)的主要干燥工藝條件進(jìn)行了研究,確定了凋萎初始溫度范圍和焙焦溫度范圍,確立了麥芽干燥的最佳工藝條件,并對干燥過程中大麥主要酶系的酶活變化規(guī)律進(jìn)行了動態(tài)研究,結(jié)果表明: 1.不同凋萎初始溫度對成品麥芽品質(zhì)及酶活的影響試驗結(jié)果表明,在麥芽主要品質(zhì)指標(biāo)中,麥芽色度、麥汁粘度受凋萎初始溫度影響較大,溫度低至45℃時,麥芽色度為2.4低于麥芽標(biāo)準(zhǔn)下限的2.5;而當(dāng)溫度高于52℃時,麥芽色度過深,
2、溫度高至55℃時,麥芽色度為4.27高于麥芽優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)上限的3.5,麥汁粘度也隨凋萎初始溫度升高而升高,當(dāng)溫度高至55℃時,麥汁粘度為1.69mPas已屬于合格品的范圍;干燥時間在凋萎初始溫度低于48℃時,干燥時間較長與現(xiàn)行的干燥時長相當(dāng),節(jié)能效果不明顯;隨著凋萎初始溫度的升高,除β-淀粉酶活力外其他酶活均有所下降。最終確定凋萎初始溫度范圍應(yīng)控制在48℃~52℃范圍內(nèi)。 2.研究了不同焙焦溫度對成品麥芽品質(zhì)及酶活的影響。結(jié)果表明
3、,隨著焙焦溫度的升高,麥芽的糖化力、a-AN、浸出物含量及水分含量都有所下降,且糖化力隨焙焦溫度的升高下降顯著(α=0.013<0.05),而麥芽色度、糖化時間,麥汁粘度隨焙焦溫度的升高而增加,淀粉酶活力呈下降趨勢且β-淀粉酶活力隨焙焦溫度的升高下降極顯著(α=0.0001<0.01),蛋白酶活力、β-葡聚糖酶活力、PPO,POD活力都有所下降,且得出麥芽PPO和POD的失活溫度均在82℃,最終確定焙焦溫度應(yīng)控制在78℃~82℃。
4、 3.對麥芽干燥工藝過程的凋萎初始溫度和焙焦溫度,進(jìn)行二因素三水平完全組合試驗,通過分析測定影響麥芽關(guān)鍵品質(zhì)指標(biāo),最終確定了麥芽最佳干燥工藝為:凋萎初始溫度48℃(7.5h)→60℃(7.5h)→焙焦溫度78℃(5h)。對啤酒大麥芽β-葡聚糖酶活與麥芽品質(zhì)的關(guān)系進(jìn)行的研究結(jié)果表明,影響β-葡聚糖酶活力的工藝參數(shù)主次順序為:焙焦溫度>凋萎初始溫度;凋萎初始溫度48℃,焙焦溫度78℃時,大麥芽β-葡聚糖酶活力最高,為369.60u。麥芽中
5、β-葡聚糖酶活與麥芽蛋白酶活力、浸出物含量、a-AN和庫爾巴哈值指標(biāo)間存在正相關(guān)性(P<0.01),相關(guān)系數(shù)分別為r=0.878,r=0.907,r=0.801,r=0.894;與α-淀粉酶活力、糖化力存在正相關(guān)性(0.01
6、了干燥過程中大麥主要酶類的動態(tài)變化情況及其特點,結(jié)果表明,淀粉酶在干燥前期酶的作用很活躍,在達(dá)到最大值后酶活就迅速下降,蛋白酶在干燥前期都持續(xù)增長然后有所降低,但降低程度不同。POD性質(zhì)相對其它氧化還原酶類來說,比較穩(wěn)定。研究表明,在凋萎前1/3時間活性降低顯著,焙焦階段變化并不大,而PPO對溫度較為敏感,在凋萎階段活性持續(xù)降低,加熱至焙焦階段活力破壞嚴(yán)重,干燥結(jié)束后酶活力為綠麥芽的62%。β-葡聚糖酶耐熱性較強(qiáng),在干燥過程中酶活達(dá)到最
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