蘋果渣的生物利用及發(fā)酵工藝的研究.pdf

1、隨著世界范圍內(nèi)對(duì)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物的不斷開發(fā)利用,我國對(duì)農(nóng)產(chǎn)品深加工的研究工作也逐漸開展起來,尤其是利用那些產(chǎn)量大、成本低的廢棄物生產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品的研究工作越來越受到人們的重視。我國又是蘋果生產(chǎn)大國,蘋果加工后的廢棄物——蘋果渣一直得不到有效利用。本論文針對(duì)這一問題研究了幾種蘋果渣的生物綜合利用途徑,并優(yōu)化了工藝,希望為以后的工業(yè)生產(chǎn)提供參考依據(jù)。
　　 實(shí)驗(yàn)分四個(gè)部分:
　　 第一部分,確定了蘋果渣預(yù)處理的最佳條件:蒸

2、煮,之后進(jìn)行果膠酶酶解,最后進(jìn)行纖維素酶酶解。單因素實(shí)驗(yàn)或者正交試驗(yàn)確定蒸煮、果膠酶酶解、纖維索酶酶解的最佳條件,即常溫常壓蒸煮30分鐘;果膠酶的最佳初始pH為3.6,作用溫度為45攝氏度,最適的酶添加量為0.2％(體積比),最佳酶解時(shí)間為2.5小時(shí):此外,纖維素酶的最佳添加量為0.6％(質(zhì)量比體積)。經(jīng)過連續(xù)三種預(yù)處理的蘋果渣中還原糖的得率為53.0％。以上實(shí)驗(yàn)所使用的果膠酶和纖維素酶價(jià)格便宜,使用量小,因此可以在工業(yè)生產(chǎn)中使用。

3、r>　　 第二部分,采用單因素實(shí)驗(yàn)和四因素三水平正交試驗(yàn),確定了蘋果渣糖化液發(fā)酵生產(chǎn)燃料乙醇的最佳條件:發(fā)酵培養(yǎng)基滅菌后,添加KH2PO40.15％、MgSO4·7H2O0,06％,發(fā)酵溫度為34至36攝氏度,發(fā)酵周期為60小時(shí),安琪酵母添加量為7％,發(fā)酵初始pH為4.5,最佳氮源為NaNO3或尿素,NaNO3添加量為0.3％,在無氧發(fā)酵之前先進(jìn)行有氧發(fā)酵能顯著提高乙醇產(chǎn)量,利用以上發(fā)酵工藝,最終乙醇產(chǎn)量為344.5毫升每千克干渣。由

4、此可知,利用蘋果渣生產(chǎn)燃料乙醇的發(fā)展前景是十分廣闊的。
　　 第三部分,確定了蘋果渣糖化液發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸的最佳條件:液體種子培養(yǎng)基比孢子懸液的產(chǎn)酸能力強(qiáng),最佳的液體種子培養(yǎng)基接種量為1％(體積比),黑曲霉的最佳發(fā)酵pH為5,最佳發(fā)酵溫度為34攝氏度,甲醇能夠促進(jìn)檸檬酸的產(chǎn)生,其最佳添加量為2％(體積比),在此條件下發(fā)酵4天,檸檬酸產(chǎn)量為18.66克每千克干渣。
　　 第四部分,發(fā)酵殘?jiān)睦?經(jīng)過乙醇發(fā)酵和檸檬酸發(fā)酵后的