2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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1、上海交通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文 緒論 1 第一章 緒 論 1.1 研究背景 幾乎每一個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織,不管是營(yíng)利性的還是非營(yíng)利性的,都在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存和分配存貨。存貨的大量發(fā)生,使得每一個(gè)組織每年要花費(fèi)大量的人力、投資、設(shè)施、費(fèi)用去計(jì)劃和控制存貨,這種看似必要的活動(dòng),實(shí)質(zhì)上潛伏著巨大的浪費(fèi)。對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),存貨的周轉(zhuǎn)率是標(biāo)志企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率的重要指標(biāo),對(duì)企業(yè)的

2、資產(chǎn)收益率起著重要的決定作用。 不僅企業(yè)的采購(gòu)、儲(chǔ)存和分配系統(tǒng)是典型的庫(kù)存控制系統(tǒng),即使是企業(yè)的制造系統(tǒng),也可以看作是一個(gè)庫(kù)存控制系統(tǒng);它實(shí)際上是存貨在原材料、運(yùn)輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品、安全在制品和產(chǎn)成品這幾種存貨形態(tài)之間不斷轉(zhuǎn)換的過(guò)程。這期間原料、勞動(dòng)力、能量、設(shè)備協(xié)同作用產(chǎn)生產(chǎn)品。 在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,包含著物料的運(yùn)輸、 存儲(chǔ),所以說(shuō)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)物流系統(tǒng),生產(chǎn)過(guò)程也是一個(gè)物流過(guò)程。 在離散制造企業(yè),由于各加工中心的工作負(fù)荷不平衡

3、,為了有效地利用資源,便需要有工件排隊(duì)或積壓不能交付的訂貨,由此產(chǎn)生了在制品存。 在制品庫(kù)存定義為第一道工序加工完成后直至最后一道工序前的庫(kù)存。 在制品庫(kù)存的存在,歷來(lái)利弊共存; 如果沒(méi)有在制品庫(kù)存的介入,兩個(gè)順序相連的加工工段必須加工節(jié)拍完全相同,否則就會(huì)產(chǎn)生干涉,造成生產(chǎn)率的損失; 或者由于某些原因,如設(shè)備故障、 操作者請(qǐng)假、缺少輔料等,造成設(shè)備突然停機(jī),整個(gè)加工系統(tǒng)損失會(huì)更大。這時(shí),在制品庫(kù)存的存在,寬限了系統(tǒng)的恢復(fù)時(shí)間。在制品庫(kù)

4、存的存在,也使得兩個(gè)加工段間生產(chǎn)不同產(chǎn)品成為可能。 制造加工是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的主要活動(dòng), 所以生產(chǎn)成本在整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)費(fèi)用中占有不小的比例。因此,隨著制造業(yè)全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,制造性加工企業(yè)如何在快速響應(yīng)客戶(hù)訂單需求,降低產(chǎn)成品庫(kù)存成本的前提下快速響應(yīng)生產(chǎn)需求,如何做到庫(kù)存量最優(yōu)控制,降低庫(kù)存成本,已成為各大制造公司亟待解決的課題。A公司在2008年的金融風(fēng)暴中,因庫(kù)存控制不當(dāng)和需求預(yù)測(cè)不精準(zhǔn),曾造成約10億人民幣的損失。同時(shí),在A(yíng)公司的大

5、陸生產(chǎn)基地M公司的各生產(chǎn)車(chē)間, 每月都存在著在制品報(bào)廢的狀況發(fā)生。 以其中的一個(gè)生產(chǎn)機(jī)頂盒產(chǎn)品的車(chē)間為例,該車(chē)間在制品庫(kù)存金額高達(dá)2000萬(wàn)人民幣,其中呆滯無(wú)法使用及報(bào)廢的總金額達(dá)400萬(wàn)人民幣, 約占整個(gè)銷(xiāo)售額的4.6%, 如此高額的在制品庫(kù)存嚴(yán)重影響了該車(chē)間的獲利水平和庫(kù)存成本。尤其是電子制造業(yè),一旦加工成為在制品或者半成品,如果客戶(hù)需求減少這些庫(kù)存則很難再恢復(fù)到原料狀態(tài), 幾乎只有報(bào)廢一途。 所以如何在不影響客戶(hù)交期的狀況下降低在

6、制品庫(kù)存水平, 以抵御不可控制力造成的在制品呆滯或者報(bào)廢一直是該車(chē)間努力解決的一大難題。 在制品庫(kù)存控制不僅直接關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)的效率和效益,也影響“生產(chǎn)—配送—銷(xiāo)售”整體供應(yīng)鏈的運(yùn)作質(zhì)量。 對(duì)企業(yè)在制品庫(kù)存進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和有效地控制是非常重要和有意義的 [1]。 上海交通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文 緒論 3 圖1 物料流 Fig.1 Material Flow

7、所以,在制品存在于生產(chǎn)系統(tǒng)中的各個(gè)階段,而且在制品庫(kù)存的存在也是很有必要的,它可以使生產(chǎn)系統(tǒng)有效應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)、 人員變動(dòng)和機(jī)器故障的影響, 保證對(duì)客戶(hù)的按時(shí)交貨;但是在制品庫(kù)存過(guò)多會(huì)造成制造成本提升、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、生產(chǎn)周期延長(zhǎng)等問(wèn)題,所以很有必要對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化和控制。 如何有效提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率, 提升企業(yè)的盈利水平是企業(yè)追求的根本目標(biāo)。 1.3 在制品庫(kù)存控制的目的及意義 任何零部件、 產(chǎn)品的生產(chǎn)都必然要經(jīng)歷從投入到產(chǎn)出的過(guò)程。

8、 從原材料投入生產(chǎn)的第一道工序起, 直到最后形成產(chǎn)成品之前這一生產(chǎn)過(guò)程中的所有生產(chǎn)物料, 包括尚未完成生產(chǎn)制造的產(chǎn)品或零部件,都屬于在制品范疇。在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,在制品以各種不同形態(tài)大量存在于各個(gè)工藝階段及生產(chǎn)環(huán)節(jié), 直接影響企業(yè)的生產(chǎn)。 在生產(chǎn)過(guò)程中保持一定數(shù)量的在制品是確保正常生產(chǎn)的客觀(guān)需要, 但是過(guò)多的在制品會(huì)影響資金的周轉(zhuǎn)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的效果。 在生產(chǎn)過(guò)程中,在制品是不斷的流動(dòng)著和變化著的,各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的在制品種類(lèi)、數(shù)量會(huì)經(jīng)常發(fā)

9、生變化,生產(chǎn)過(guò)程中的許多矛盾都會(huì)在在制品的流轉(zhuǎn)過(guò)程中暴露出來(lái) [4]。 在制品庫(kù)存管理工作是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分 [5]。在制品庫(kù)存管理工作包括:在制品的實(shí)物管理以及賬目管理。其目的在于及時(shí)、正確的掌握在制品的流動(dòng)情況,控制在制品的正常儲(chǔ)備量,既勿過(guò)多,也不能不足,以確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。規(guī)范生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的在制品庫(kù)存管理工作, 對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的在制品進(jìn)行定性定量管理, 并以動(dòng)態(tài)的思想追蹤在制品所處生產(chǎn)環(huán)節(jié)的位置、 實(shí)物數(shù)量信息, 據(jù)此由

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