超重力技術應用于乙烯廢堿液處理的探索性研究.pdf

1、乙烯廢堿液是石油化工中產(chǎn)生的一種常見廢液，這些廢堿液中含有大量的游離NaOH、高濃度硫化物、酚類、環(huán)烷酸等的鈉鹽及中性油類。上述污染物如果直接排放，會對水體產(chǎn)生嚴重污染，因此要求在排放前就地進行處理，使處理后的廢堿液達到排放標準或者可以進一步進行生物處理。處理乙烯廢堿液的技術很多，目前被廣泛采用的是濕式氧化法，但是濕式氧化法存在著處理時間長、傳質(zhì)傳熱效率低、溫度和壓力要求高、設備成本和操作成本高等缺點。我們將旋轉(zhuǎn)填充床引入濕式氧化法處理

2、廢堿液，利用超重力機極大地強化傳質(zhì)和微觀混合，提高氧化效果，降低操作條件，節(jié)約成本。同時，分別加入絡合鐵和888兩種常見的催化劑可以進一步降低反應的溫度和壓力和提高氧化效果，從而進一步降低成本。論文的基本結論如下：
　　 1在超重力機中，濕式氧化的最佳工藝條件是：液體流量為120L/h，氣體流量為20m3/h，超重機轉(zhuǎn)速為800r/min，溫度為110℃，壓力分別為0.3MPa，循環(huán)時間1.5h；絡合鐵催化氧化的最佳工藝條件為：

3、液體流量為200L/h，氣體流量為15m3/h，超重力機速為800r/min，反應溫度為80℃，循環(huán)反應1.5h，催化劑濃度為10mg/L；888絡合鐵催化氧化的最佳工藝條件為：液體流量為200L/h，氣體流量為10m3/h，超重力機速為800 r/min，反應溫度為80℃，循環(huán)反應1.5h，催化劑濃度為30mg/L
　　 2在濕式氧化，絡合鐵催化氧化，888催化氧化三種體系中，催化氧化在相同條件下的氧化效果優(yōu)于濕式氧化，而其中