超重力技術(shù)應(yīng)用于乙烯廢堿液處理的探索性研究.pdf

1、乙烯廢堿液是石油化工中產(chǎn)生的一種常見廢液，這些廢堿液中含有大量的游離NaOH、高濃度硫化物、酚類、環(huán)烷酸等的鈉鹽及中性油類。上述污染物如果直接排放，會對水體產(chǎn)生嚴重污染，因此要求在排放前就地進行處理，使處理后的廢堿液達到排放標準或者可以進一步進行生物處理。處理乙烯廢堿液的技術(shù)很多，目前被廣泛采用的是濕式氧化法，但是濕式氧化法存在著處理時間長、傳質(zhì)傳熱效率低、溫度和壓力要求高、設(shè)備成本和操作成本高等缺點。我們將旋轉(zhuǎn)填充床引入濕式氧化法處理

2、廢堿液，利用超重力機極大地強化傳質(zhì)和微觀混合，提高氧化效果，降低操作條件，節(jié)約成本。同時，分別加入絡(luò)合鐵和888兩種常見的催化劑可以進一步降低反應(yīng)的溫度和壓力和提高氧化效果，從而進一步降低成本。論文的基本結(jié)論如下：
　　 1在超重力機中，濕式氧化的最佳工藝條件是：液體流量為120L/h，氣體流量為20m3/h，超重機轉(zhuǎn)速為800r/min，溫度為110℃，壓力分別為0.3MPa，循環(huán)時間1.5h；絡(luò)合鐵催化氧化的最佳工藝條件為：

3、液體流量為200L/h，氣體流量為15m3/h，超重力機速為800r/min，反應(yīng)溫度為80℃，循環(huán)反應(yīng)1.5h，催化劑濃度為10mg/L；888絡(luò)合鐵催化氧化的最佳工藝條件為：液體流量為200L/h，氣體流量為10m3/h，超重力機速為800 r/min，反應(yīng)溫度為80℃，循環(huán)反應(yīng)1.5h，催化劑濃度為30mg/L
　　 2在濕式氧化，絡(luò)合鐵催化氧化，888催化氧化三種體系中，催化氧化在相同條件下的氧化效果優(yōu)于濕式氧化，而其中