三角法蘭圓糊面的加工方法改進(jìn)

1、二、二、法蘭圓糊面的加工方法改進(jìn)法蘭圓糊面的加工方法改進(jìn)1.該零件為三角法蘭，外形處有該零件為三角法蘭，外形處有3R15凹圓孤結(jié)構(gòu)比較凹圓孤結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜一復(fù)雜一般應(yīng)用在特殊機(jī)械設(shè)備當(dāng)中，零件材料為般應(yīng)用在特殊機(jī)械設(shè)備當(dāng)中，零件材料為HT200鑄造，生產(chǎn)鑄造，生產(chǎn)類型為批量生產(chǎn)類型為批量生產(chǎn)，零件圖見(jiàn)（，零件圖見(jiàn)（1）2、改進(jìn)前的加工方法：、改進(jìn)前的加工方法：在車床上加工出外形尺寸兩平面與在車床上加工出外形尺寸兩平面與φ60HBφ60HB

2、0.0460.046采用鉆模板采用鉆模板鉆出了一鉆出了一φ20φ20均布的等分孔，均布的等分孔，3R1503R150凹圓孤在銑床上，通過(guò)回凹圓孤在銑床上，通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝夾，調(diào)整好距離，即可對(duì)轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝夾，調(diào)整好距離，即可對(duì)3R1503R150圓孤銑削加工，裝圓孤銑削加工，裝夾方法見(jiàn)圖（夾方法見(jiàn)圖（2）5.改進(jìn)后使用效果分析：改進(jìn)后使用效果分析：經(jīng)車床夾具實(shí)踐加工后得出結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率大幅度提高，每經(jīng)車床夾具實(shí)踐加工后得出結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率大

3、幅度提高，每次裝夾即可對(duì)四只式件同時(shí)加工，而銑床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)加工每次裝夾即可對(duì)四只式件同時(shí)加工，而銑床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)加工每次裝夾只能加工次裝夾只能加工1件，在生產(chǎn)件，在生產(chǎn)效率上，車床效率上，車床夾具加工，比夾具加工，比銑訂回轉(zhuǎn)夾具加工高出三倍。銑訂回轉(zhuǎn)夾具加工高出三倍。在操作勞動(dòng)強(qiáng)度上，銑床回轉(zhuǎn)夾具是手動(dòng)給加工，勞動(dòng)強(qiáng)度在操作勞動(dòng)強(qiáng)度上，銑床回轉(zhuǎn)夾具是手動(dòng)給加工，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而車床夾具加工是利用車床機(jī)動(dòng)大，而車床夾具加工是利用車床機(jī)動(dòng)進(jìn)給，

4、操作工人勞動(dòng)強(qiáng)進(jìn)給，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工后表面粗糙值低可達(dá)到度低，加工后表面粗糙值低可達(dá)到Rα1.6μm。車床夾具加工后測(cè)量，只需要用游標(biāo)卡尺測(cè)出車床夾具加工后測(cè)量，只需要用游標(biāo)卡尺測(cè)出φ300φ300即可保即可保證工件證工件R150R150凹圓孤的尺寸要求，測(cè)量簡(jiǎn)單方便，快速，而銑凹圓孤的尺寸要求，測(cè)量簡(jiǎn)單方便，快速，而銑床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝夾具是通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的心軸間接測(cè)量床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝夾具是通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的心軸間接測(cè)量才能測(cè)出能

5、測(cè)出R150R150凹圓孤的尺寸，測(cè)量凹圓孤的尺寸，測(cè)量比較費(fèi)時(shí)，難控制。比較費(fèi)時(shí)，難控制。銑床夾具采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和定位盤(pán)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外購(gòu)成銑床夾具采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和定位盤(pán)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要外購(gòu)成本較高，車床本較高，車床夾具只采用了一塊定位盤(pán)與四只定位銷，菱形，夾具只采用了一塊定位盤(pán)與四只定位銷，菱形，螺母和墊圈，夾具成本較底，夾具螺母和墊圈，夾具成本較底，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造加工，夾具周期較短，夾具的使用性較