畢業(yè)論文---淺談erp之生產(chǎn)業(yè)務(wù)的實(shí)施

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）</b></p><p>　　專業(yè)名稱 軟件技術(shù)</p><p>　　班 級(jí) </p><p>　　學(xué)生名稱 </p><p>　　指導(dǎo)老師 </p><p>　　系 主 任 </p>

2、<p>　　二 0 0 九 年 十一月 二十 日</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書</p><p>　　I、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： </p><p>　　《淺談ERP之生產(chǎn)業(yè)務(wù)的實(shí)施》 </p><p>　　II、畢業(yè)

3、設(shè)計(jì)（論文）使用的原始資料（數(shù)據(jù)）及設(shè)計(jì)技術(shù)要求： </p><p>　　原始資料： </p><p>　　1.書上查閱企業(yè)ERP生產(chǎn)業(yè)務(wù)實(shí)施的相關(guān)信息 </p><p>　　2.了解系統(tǒng)開發(fā)的流程

4、 </p><p>　　III、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作內(nèi)容： </p><p>　　A、任務(wù)書于二周內(nèi)完成 </p><p>　　B、對(duì)企業(yè)資源計(jì)劃做系統(tǒng)分析 </p><p>　　

5、C、收集相關(guān)信息 </p><p>　　D、分析主生產(chǎn)計(jì)劃管理 </p><p>　　E、 分析能力需求計(jì)劃管理 </p><p>　　F、分析物料需求計(jì)劃管理

6、 </p><p>　　G、詳細(xì)解析生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng) </p><p>　　H、十一月底交論文定稿 </p><p>　　I、 經(jīng)指導(dǎo)老師審查后，在十一月底完成論文

7、 </p><p>　　注：本頁(yè)內(nèi)容由指導(dǎo)教師填寫</p><p>　　IV、主要參考資料： </p><p>　　a)《企業(yè)資源計(jì)劃管理》； </p><p>　　b)《企業(yè)信息化

8、教程》； </p><p>　　c)《ERP原理、實(shí)施與案例》 </p><p>　　d）《網(wǎng)上瀏覽收集一些相關(guān)資料》； </p>&

9、lt;p>　　計(jì)算機(jī)技術(shù) 系 軟件技術(shù) 專業(yè) 07軟件（3） 班 </p><p>　　學(xué) 生 </p><p>　　日 期：自 2009 年 10 月 10 日 至 2009 年 11 月 20 日 </p><p><b>　　指導(dǎo)老師 </b></p><

10、p>　　兼職教師或答疑教師（并指出所負(fù)責(zé)的部分）：</p><p><b>　　系主任 </b></p><p>　　附注：任務(wù)書應(yīng)該附在已完成的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書首頁(yè)</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　摘 要1</b></p&

11、gt;<p><b>　　第一章 前言1</b></p><p>　　1.1 實(shí)施生產(chǎn)業(yè)務(wù)的背景1</p><p>　　1.2 生產(chǎn)業(yè)務(wù)的管理思想2</p><p>　　1.3 生產(chǎn)業(yè)務(wù)應(yīng)用的意義3</p><p>　　第二章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）3</p><p>　　

12、2.1 主生產(chǎn)計(jì)劃的概述3</p><p>　　2.2 主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算過程5</p><p>　　2.3 主生產(chǎn)計(jì)劃的編制6</p><p>　　第三章 能力需求計(jì)劃7</p><p>　　3.1 能力需求計(jì)劃的概述8</p><p>　　3.2 能力需求計(jì)的計(jì)算及步驟9</p><p

13、>　　3.3 能力需求計(jì)與粗能力需求計(jì)劃的關(guān)系10</p><p>　　第四章 物料需求計(jì)劃11</p><p>　　4.1 物料需求計(jì)劃的概述11</p><p>　　4.2 物料需求計(jì)劃基本原理12</p><p>　　4.3 MRP的流程及其計(jì)算13</p><p>　　4.4 物料需求計(jì)劃的運(yùn)

14、行方式14</p><p>　　第五章 生產(chǎn)業(yè)務(wù)的實(shí)施案例15</p><p>　　5.1 馬恒達(dá)（中國(guó)）拖拉機(jī)有限公司生產(chǎn)業(yè)務(wù)的案例介紹15</p><p>　　5.2 生產(chǎn)業(yè)務(wù)的實(shí)施流程16</p><p>　　5.3 生產(chǎn)業(yè)務(wù)的案例分析17</p><p>　　第六章 總 結(jié)18</p>

15、<p><b>　　致 謝19</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)19</b></p><p>　　淺談ERP之生產(chǎn)業(yè)務(wù)的實(shí)施</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的變化以及突如其來(lái)金融危機(jī)的

16、影響，面對(duì)客戶訂單不斷的發(fā)生變化，企業(yè)管理需要越來(lái)越高的要求，生產(chǎn)計(jì)劃就越發(fā)顯得重要。生產(chǎn)制造是一個(gè)大中型企業(yè)不可缺少的重要組成部分,它的內(nèi)容對(duì)于企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者和管理者來(lái)說都至關(guān)重要。ERP系統(tǒng)主要功能有生產(chǎn)控制管理，物流管理,財(cái)務(wù)管理,人力資源管理，本論文敘述到的生產(chǎn)計(jì)劃是用主生產(chǎn)計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和物料需求計(jì)劃三大主要模塊實(shí)現(xiàn)的，包括功能需求描述、應(yīng)用意義等內(nèi)容。生產(chǎn)計(jì)劃，簡(jiǎn)單的說就是企業(yè)在一定階段為完成某項(xiàng)任務(wù)而制定的計(jì)劃，是工廠管

17、理內(nèi)部運(yùn)作的核心。一個(gè)優(yōu)秀的工廠，其內(nèi)部管理應(yīng)該是圍繞著生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)進(jìn)行的。生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容有企業(yè)生產(chǎn)能力水平的確定、生產(chǎn)指標(biāo)的確定和生產(chǎn)任務(wù)的合理安排。生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的基礎(chǔ)，是企業(yè)物料需求計(jì)劃和產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù)，也是其他相關(guān)計(jì)劃的制定依據(jù)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：ERP實(shí)施 生產(chǎn)計(jì)劃 優(yōu)化流程</p><p><b>　　第一章 前言</b>&l

18、t;/p><p>　　1.1 實(shí)施生產(chǎn)業(yè)務(wù)的背景</p><p>　　ERP（企業(yè)資源管理計(jì)劃）——英文Enterprise Resources Planning的縮寫，是在先進(jìn)的企業(yè)管理思想的基礎(chǔ)上，應(yīng)用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)企業(yè)資源的一體化管理。ERP是一種可以提供跨地區(qū)、跨部門、甚至跨公司整合實(shí)時(shí)信息的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。它在企業(yè)資源最優(yōu)化配置的前提下，整合企業(yè)內(nèi)部主要或所有的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，包括生

19、產(chǎn)控制管理、物流管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理等功能模塊，以達(dá)到效率化經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)。</p><p>　　生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)總體方面的計(jì)劃，是企業(yè)在計(jì)劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃和對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。它反映的并非某幾個(gè)生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動(dòng)，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問題以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問題，而是指導(dǎo)企業(yè)計(jì)劃期生產(chǎn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案。它集聚

20、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為一體的信息系統(tǒng)工程，它能夠使企業(yè)運(yùn)行的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確、及時(shí)、全面、詳實(shí)，同時(shí)便于對(duì)各種信息做進(jìn)一步地加工；此外也進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)管理的科學(xué)化、合理化、制度化、規(guī)范化。</p><p>　　在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，生產(chǎn)制造是企業(yè)運(yùn)作的重要環(huán)節(jié)。為了更好地推動(dòng)銷售，不少企業(yè)建立分公司或代理制，通過分公司或代理把產(chǎn)品推向最終用戶。這些分公司或代理商大都分布在不同的地理位置，跨空間、跨時(shí)間的頻繁業(yè)務(wù)信息交流是

21、這些企業(yè)務(wù)活動(dòng)的主要特點(diǎn)。在這種形勢(shì)下，傳統(tǒng)的依靠管理人員人工傳遞信息和數(shù)據(jù)的管理方式就無(wú)法滿足企業(yè)日益增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)需求了。</p><p>　　1.2 ERP生產(chǎn)業(yè)務(wù)的管理思想</p><p>　　生產(chǎn)計(jì)劃是ERP系統(tǒng)的核心所在，它將企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程有機(jī)的結(jié)合在一起，使得企業(yè)能夠有效的降低庫(kù)存，提高效率。同時(shí)各個(gè)原本分散的生產(chǎn)流程的自動(dòng)連接，也使得生產(chǎn)流程能夠前后連貫的進(jìn)行，而不會(huì)出現(xiàn)生

22、產(chǎn)脫節(jié)，耽誤生產(chǎn)交貨時(shí)間。  　　生產(chǎn)控制管理是一個(gè)以計(jì)劃為導(dǎo)向的先進(jìn)的生產(chǎn)、管理方法。首先，企業(yè)確定它的一個(gè)總生產(chǎn)計(jì)劃，再經(jīng)過系統(tǒng)層層細(xì)分后，下達(dá)到各部門去執(zhí)行。即生產(chǎn)部門以此生產(chǎn)，采購(gòu)部門按此采購(gòu)等等。  　　主生產(chǎn)計(jì)劃  　　它是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)和客戶訂單的輸入來(lái)安排將來(lái)的各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計(jì)劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時(shí)間、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。是企

23、業(yè)在一段時(shí)期內(nèi)的總活動(dòng)的安排，是一個(gè)穩(wěn)定的計(jì)劃，是以生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際訂單和對(duì)歷史銷售分析得來(lái)的預(yù)測(cè)產(chǎn)生的。  　　物料需求計(jì)劃  　　在主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個(gè)企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對(duì)照現(xiàn)有的庫(kù)存量，可得到還需加工多少，采購(gòu)多少的最終數(shù)量。這才是整個(gè)部門真正依照的計(jì)劃。  　　能力需求計(jì)劃  　　它是在得出初步的物料需求計(jì)劃&l

24、t;/p><p>　　1.3 生產(chǎn)業(yè)務(wù)應(yīng)用的意義</p><p>　　在這個(gè)高度表達(dá)的社會(huì)，科學(xué)、高明的管理手段可以給一個(gè)企業(yè)帶來(lái)豐厚的回報(bào)。而現(xiàn)代社會(huì)可以提供給企業(yè)管理的項(xiàng)目也是五花八門，如果沒有一個(gè)功能強(qiáng)大的管理軟件來(lái)管理這些信息，光靠手寫腦記是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求的。</p><p>　　它可幫助企業(yè)對(duì)生產(chǎn)業(yè)務(wù)信息進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的錄入、修改、查詢等工作，并可將信息導(dǎo)入

25、和導(dǎo)出，從而可將有關(guān)人員從以往煩瑣的工作解脫出來(lái)，充分體驗(yàn)到信息時(shí)代的企業(yè)信息化工作給企業(yè)的日常工作所帶來(lái)的便利和快捷，體會(huì)到計(jì)算機(jī)的快速、準(zhǔn)確、智能的強(qiáng)大功能。</p><p>　　使用生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，利用信息化的手段把先進(jìn)的企業(yè)管理方法引入企業(yè)的實(shí)踐，為企業(yè)的管理改革提供切實(shí)可行的途徑。更重要的是，生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)可以及時(shí)通過信息技術(shù)把企業(yè)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為企業(yè)信息，進(jìn)而為相關(guān)管理者提供決策依據(jù)。</p>&

26、lt;p>　　第二章 主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS） </p><p>　　2.1 主生產(chǎn)計(jì)劃的概述</p><p>　　主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule,簡(jiǎn)稱為MPS）是確定某種具體產(chǎn)品在每一個(gè)時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的細(xì)化，是指確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品?！?lt;/p>

27、<p>　　主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是企業(yè)編制最終產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的工具，是企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的入口點(diǎn)。</p><p>　　主生產(chǎn)計(jì)劃主要解決企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)什么產(chǎn)品，什么時(shí)候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少的問題，它是ERP系統(tǒng)中的一個(gè)重要計(jì)劃層次。</p><p>　　它通過對(duì)關(guān)鍵資源的粗能力計(jì)劃,均衡安排產(chǎn)成品生產(chǎn)計(jì)劃,以保證得到一份即可滿足市場(chǎng)總量需求,也相對(duì)穩(wěn)定均衡的計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定和均衡,是ER

28、P成功運(yùn)行的基礎(chǔ)。</p><p><b>　　主生產(chǎn)計(jì)劃的作用</b></p><p>　　主生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)性作用。主生產(chǎn)計(jì)劃作為生產(chǎn)部門的工具，指導(dǎo)著生產(chǎn)過程的運(yùn)行，在這里它為生產(chǎn)部門指出了“將要生產(chǎn)什么”；</p><p>　　主生產(chǎn)計(jì)劃的過渡性作用。即銷售訂單及預(yù)測(cè)、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃</p

29、><p><b>　　MPS的流程</b></p><p>　　下面我們引出時(shí)區(qū)和時(shí)界的概念：</p><p>　　時(shí)區(qū)是指某一計(jì)劃的產(chǎn)品在某時(shí)刻處于該產(chǎn)品的 計(jì)劃跨度內(nèi)的時(shí)間位置。</p><p>　　整個(gè)計(jì)劃跨度共可被分成三個(gè)時(shí)區(qū)、兩個(gè)時(shí)界：第1時(shí)區(qū)、第2時(shí)區(qū)、第3時(shí)區(qū)、需求時(shí)界（Demand Time Fence,簡(jiǎn)稱

30、為DTF）、計(jì)劃時(shí)界（Planning Time Fence，簡(jiǎn)稱為PTF）</p><p>　　1、2時(shí)區(qū)的分界線，即需求時(shí)界，它會(huì)警告計(jì)劃維護(hù)人員，先于該時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入最后的總裝階段，整個(gè)計(jì)劃此時(shí)已不宜再作變動(dòng)；</p><p>　　2、3時(shí)區(qū)的分界線，即計(jì)劃時(shí)界，它會(huì)提示計(jì)劃維護(hù)人員，處在該時(shí)界和需求時(shí)界之間的計(jì)劃產(chǎn)品已經(jīng)確認(rèn)，系統(tǒng)也已經(jīng)失去了對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)更改的權(quán)力，此時(shí)的更

31、改過程須由計(jì)劃人員自行操作完成；</p><p>　　在計(jì)劃時(shí)界以后的計(jì)劃還未經(jīng)確認(rèn)，計(jì)劃管理系統(tǒng)可對(duì)其進(jìn)行修改，此時(shí)維護(hù)人員應(yīng)格外注意，若要對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修改，應(yīng)盡量將修改時(shí)間控制在該時(shí)間段范圍內(nèi)。</p><p><b>　　主生產(chǎn)計(jì)劃的流程</b></p><p>　　2.2 主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算過程</p><p>

32、;　　第一步：毛需求的計(jì)算。即由產(chǎn)品預(yù)測(cè)量和訂單量確定的初步需求數(shù)量。</p><p>　　第二步：計(jì)算核心過程。用分步法逐步計(jì)算出預(yù)計(jì)可用庫(kù)存、凈需求量和計(jì)劃產(chǎn)出量。</p><p>　　凈需求=本時(shí)段毛需求—本時(shí)段計(jì)劃接受量—上一時(shí)段預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)量+安全庫(kù)存量；</p><p>　　累計(jì)可用庫(kù)存=上一時(shí)段累計(jì)可用庫(kù)存+本時(shí)段計(jì)劃接受量—本時(shí)段毛需求量；</p

33、><p>　　預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=上一時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫(kù)存+本時(shí)段計(jì)劃接受量—本時(shí)段毛需求量</p><p>　　+本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量； </p><p>　　第三步：可銷售量計(jì)算。</p><p>　　可供銷售量＝本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量－本期訂單量</p><p>　　為了減少調(diào)整計(jì)劃所付出的代價(jià)，我們須引入時(shí)區(qū)與時(shí)界的概念：</p

34、><p>　　1、2時(shí)區(qū)的分界線，即需求時(shí)界，它會(huì)警告計(jì)劃維護(hù)人員，先于該時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入最后的總裝階段，整個(gè)計(jì)劃此時(shí)已不宜再作變動(dòng)；</p><p>　　2、3時(shí)區(qū)的分界線，即計(jì)劃時(shí)界，它會(huì)提示計(jì)劃維護(hù)人員，處在該時(shí)界和需求時(shí)界之間的計(jì)劃產(chǎn)品已經(jīng)確認(rèn)，系統(tǒng)也已經(jīng)失去了對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)更改的權(quán)力，此時(shí)的更改過程須由計(jì)劃人員自行操作完成；</p><p>　　在計(jì)劃時(shí)界

35、以后的計(jì)劃還未經(jīng)確認(rèn)，計(jì)劃管理系統(tǒng)可對(duì)其進(jìn)行修改，此時(shí)維護(hù)人員應(yīng)格外注意，若要對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修改，應(yīng)盡量將修改時(shí)間控制在該時(shí)間段范圍內(nèi)。</p><p>　　2.3 主生產(chǎn)計(jì)劃的編制</p><p>　　編制主生產(chǎn)計(jì)劃，必須堅(jiān)持以下原則：</p><p>　　用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行安如果MPS中的項(xiàng)目數(shù)過多，則預(yù)測(cè)和管理都很困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)

36、構(gòu)不同的層次來(lái)進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃的編制，使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的這一級(jí)制造和裝配的過程中，產(chǎn)品（或部件）選型的數(shù)目最少。</p><p>　　只列出可構(gòu)造項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組或計(jì)劃清單項(xiàng)目。MPS應(yīng)當(dāng)列出實(shí)際的、獨(dú)立的，具有特定型號(hào)的產(chǎn)品項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組。這些產(chǎn)品可分解成具體的、可識(shí)別的零件或組件，它是可以采購(gòu)或制造的項(xiàng)目，而不是計(jì)劃清單項(xiàng)目。</p><p>　　列出對(duì)生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)或關(guān)鍵材

37、料有重大影響的項(xiàng)目。對(duì)生產(chǎn)能力而言，是指那些在生產(chǎn)和裝配過程中有重大影響的項(xiàng)目。如一些大批量項(xiàng)目、造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項(xiàng)目和通過關(guān)鍵工作中心的項(xiàng)目等。</p><p>　　對(duì)財(cái)務(wù)而言，是指為公司創(chuàng)造最高利潤(rùn)的項(xiàng)目。如制造費(fèi)用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費(fèi)用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件的項(xiàng)目。也包括那些作為公司主要利潤(rùn)來(lái)源的，相對(duì)不貴的項(xiàng)目。</p><p>　　對(duì)于關(guān)鍵材料而言，是

38、指那些提前期很長(zhǎng)或供應(yīng)廠商有限的項(xiàng)目。</p><p>　　考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間?？砂杨A(yù)防性維修作為一個(gè)項(xiàng)目安排在MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時(shí)間，減少工作中心的能力。</p><p>　　對(duì)有多種選擇性的產(chǎn)品，用成品裝配計(jì)劃（Final Assembly Schedule，簡(jiǎn)稱FAS）簡(jiǎn)化MPS的處理。FAS也是一個(gè)實(shí)際的生產(chǎn)制造計(jì)劃，它以成品項(xiàng)目或特定的用戶配置來(lái)描述。它包括從部

39、件和工裝配件的制造到產(chǎn)品發(fā)貨這一部分的生產(chǎn)和裝配，如產(chǎn)品的最終裝配、測(cè)試和包裝等。對(duì)于有多種選擇性的項(xiàng)目，一般將MPS設(shè)立在基本部件這一級(jí)，用FAS來(lái)裝配組合最終項(xiàng)目，因而不必預(yù)測(cè)確切的最終項(xiàng)目的配置，僅根據(jù)用戶的訂單為成品裝配制定短期的生產(chǎn)計(jì)劃。</p><p>　　當(dāng)采用FAS時(shí)，可簡(jiǎn)化MPS的編制，MPS和FAS的協(xié)同運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了從原材料的采購(gòu)，部件的制造到最終產(chǎn)品的交貨的整個(gè)計(jì)劃過程。</p>

40、<p>　　例如，油漆制造公司可用FAS來(lái)簡(jiǎn)化MPS的排產(chǎn)。如公司生產(chǎn)5種型號(hào)（一般、發(fā)亮、絕緣、防熱、優(yōu)質(zhì)），包括深淺不同的30種顏色，30種包裝結(jié)構(gòu)的油漆，最終產(chǎn)品可能的配置方式總數(shù)為3000。顯然，將MPS定在比最終產(chǎn)品這一級(jí)低的某一點(diǎn)比較合理。經(jīng)過對(duì)生產(chǎn)過程的分析，確定對(duì)5種型號(hào)油漆的每一種，分深色和淺色來(lái)進(jìn)行MPS的編制（即底色的配制），而對(duì)最后生成的3000種可選產(chǎn)品，將根據(jù)客戶的訂單來(lái)制定最終裝配計(jì)劃（即調(diào)色

41、和包裝）。</p><p>　　主生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟</p><p>　　MPS來(lái)源于銷售計(jì)劃（合同、預(yù)測(cè)、綜合計(jì)劃），它的編制過程是一個(gè)不斷反復(fù)的過程，制定中要不斷平衡關(guān)鍵能力。一般包括確定MPS需求數(shù)據(jù)、MPS初步計(jì)劃、編制粗能力計(jì)劃、評(píng)估MPS、批準(zhǔn)下達(dá)MPS等步驟。</p><p>　　主生產(chǎn)計(jì)劃與粗能力計(jì)劃的區(qū)別：</p><p>

42、　　主生產(chǎn)計(jì)劃是確定某種具體產(chǎn)品在每一個(gè)時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃;</p><p>　　粗能力計(jì)劃過程是對(duì)與被加工產(chǎn)品部件相關(guān)的工作中心能力的計(jì)算過程.</p><p>　　計(jì)劃是指為達(dá)到一定的目標(biāo)而制定的行動(dòng)方案。在ERP中，計(jì)劃是由粗到細(xì)，由長(zhǎng)期、中期到短期，由一般到具體的過程。參與計(jì)劃的角色也由高級(jí)決策層到普通操作層的相關(guān)人員組成。</p><p>　　ERP計(jì)劃包括

43、兩個(gè)方面的計(jì)劃，一方面是需求計(jì)劃，另一方面是供給計(jì)劃。兩方面的計(jì)劃相輔相成，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的計(jì)劃與控制。</p><p>　　ERP中有五個(gè)層次的計(jì)劃，即企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃大綱、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)及采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃。</p><p>　　第三章 能力需求計(jì)劃</p><p>　　能力需求計(jì)劃（Capacity Requi

44、rements Planning, 簡(jiǎn)稱CRP）的研究對(duì)象則是無(wú)形的顧名思義，“能力”需求計(jì)劃必然要圍繞“能力”展開，能力是抽象的，是不可見的，是隨著環(huán)境的變化而變化的。把物料需求轉(zhuǎn)為能力需求，將有形數(shù)據(jù)變?yōu)闊o(wú)形標(biāo)準(zhǔn)，這便是能力需求計(jì)劃的核心實(shí)質(zhì)。</p><p>　　3.1　能力需求計(jì)劃的概述 </p><p>　　所謂能力（Capacity）是指企業(yè)某工作中心在某個(gè)時(shí)段內(nèi)理論上能夠承擔(dān)

45、的工作量，也就是所謂的生產(chǎn)能力。</p><p>　　所謂的能力需求計(jì)劃（CRP）實(shí)際上是一個(gè)功能模塊，該模塊會(huì)幫助企業(yè)在分析物料需求計(jì)劃后產(chǎn)生出一個(gè)切實(shí)可行的能力執(zhí)行計(jì)劃，而該計(jì)劃則會(huì)幫助企業(yè)在現(xiàn)有生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上平衡和調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，使原有的生產(chǎn)計(jì)劃更加合理有效。</p><p>　　CRP系統(tǒng)的起動(dòng)運(yùn)行意味著ERP三大計(jì)劃的制定過程即將步入尾聲，主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的生成結(jié)果也將作

46、為輸入項(xiàng)被CRP系統(tǒng)所利用，屆時(shí)前兩大計(jì)劃制定的水平高低以及合理程度均會(huì)在CRP系統(tǒng)的運(yùn)行過程中得以體現(xiàn)。</p><p><b>　　三大計(jì)劃運(yùn)行關(guān)系</b></p><p><b>　　能力需求計(jì)的作用</b></p><p>　　在系統(tǒng)的整個(gè)運(yùn)行過程中，CRP將會(huì)為企業(yè)解決以下問題：</p><p

47、>　　產(chǎn)成品的各個(gè)部件在生產(chǎn)加工過程中需要經(jīng)過哪些工作中心？</p><p>　　每個(gè)工作中心各自的可用生產(chǎn)能力和計(jì)劃訂單量（負(fù)荷）是多少？</p><p>　　各個(gè)工作中心在每個(gè)生產(chǎn)時(shí)間段內(nèi)的能力與負(fù)荷情況如何？</p><p>　　平衡性調(diào)整結(jié)果如何？</p><p>　　3.2 能力需求計(jì)的計(jì)算及步驟</p>&l

48、t;p>　　數(shù)據(jù)輸入是CRP計(jì)算過程的首要環(huán)節(jié)。備選的輸入數(shù)據(jù)包括：</p><p><b>　　已經(jīng)下達(dá)的生產(chǎn)訂單</b></p><p><b>　　MRP計(jì)劃結(jié)果</b></p><p><b>　　工作中心資料文檔</b></p><p><b>　　工

49、藝路線</b></p><p><b>　　企業(yè)自定的工廠日歷</b></p><p>　　完成了輸入數(shù)據(jù)的收集工作，下面的任務(wù)就是工作中心的負(fù)荷計(jì)算了。該部分任務(wù)是CRP計(jì)算的核心，共分為四大步驟。</p><p>　　第一步：分析工藝路線</p><p><b>　　工藝路線分析表 </

50、b></p><p>　　差異=可用生產(chǎn)能力-總負(fù)荷</p><p>　　能力利用率（%）＝（總負(fù)荷/可用生產(chǎn)能力）×100%</p><p><b>　　能力需求計(jì)的平衡</b></p><p>　　工作中心生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)</p><p>　　3.3 能力需求計(jì)與粗能力需求計(jì)劃的關(guān)

51、系 </p><p><b>　　平衡調(diào)整的方案</b></p><p>　　第一類：能力調(diào)整方案</p><p><b>　?。?）調(diào)整勞力</b></p><p><b>　　（2）安排加班</b></p><p><b>　?。?）重排工

52、藝路線</b></p><p><b>　?。?）生產(chǎn)外包</b></p><p>　　第二類：負(fù)荷調(diào)整方案</p><p><b>　　（1）批量調(diào)整</b></p><p><b>　?。?）減少準(zhǔn)備時(shí)間</b></p><p><

53、b>　?。?）調(diào)整訂單</b></p><p>　　為了能更好地實(shí)施調(diào)整方案，CRP另行提供了工作中心能力控制機(jī)制，該機(jī)制的作用是發(fā)現(xiàn)當(dāng)前工作中心現(xiàn)存的能力問題并預(yù)見其潛在問題，進(jìn)而達(dá)到變“失衡”為“平衡”，使“平衡”更“精確”的目的。從另一個(gè)角度上講，能力控制機(jī)制可以對(duì)CRP的實(shí)施情況進(jìn)行度量，可以發(fā)現(xiàn)CRP在何處尚未得到執(zhí)行以及未執(zhí)行的原由。該機(jī)制的運(yùn)行原理非常簡(jiǎn)單，通過對(duì)某工作中心上投入量

54、和產(chǎn)出量的對(duì)比，便可以輕松發(fā)現(xiàn)并解決當(dāng)前的能力/負(fù)荷問題。 </p><p><b>　　觀察上面表格</b></p><p>　　現(xiàn)存的問題可能源于以下幾點(diǎn)：</p><p><b>　　員工的生產(chǎn)出勤問題</b></p><p><b>

55、　　生產(chǎn)方式上存在欠缺</b></p><p>　　勞動(dòng)狀況不佳，生產(chǎn)效率低下</p><p>　　潛在的問題可能源于以下幾點(diǎn)：</p><p>　　設(shè)備的歷史維修影響到當(dāng)前的加工效率</p><p>　　當(dāng)前加工設(shè)備自身無(wú)法適應(yīng)生產(chǎn)</p><p>　　預(yù)防性維護(hù)欠缺，設(shè)備老化</p>&l

56、t;p>　　第四章 物料需求計(jì)劃</p><p>　　4.1 物料需求計(jì)劃的概述</p><p>　　所謂的物料需求計(jì)劃，是指在產(chǎn)品生產(chǎn)中對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的各種物料的需求量與需求時(shí)間所做的計(jì)劃。在企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系中，它一般被排在主生產(chǎn)計(jì)劃之后，屬于實(shí)際作業(yè)層面上的計(jì)劃決策。</p><p>　　物料需求計(jì)劃中的物料指的是構(gòu)成產(chǎn)品的所有物品，包括部件、零件、外

57、購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件以及制造零件所用的毛坯與原材料等。這類物料的需求性質(zhì)屬于相關(guān)性需求，其特點(diǎn)是：</p><p>　　需求量與需求時(shí)間苛求且相對(duì)穩(wěn)定；</p><p>　　需求量符合批量準(zhǔn)則且可按時(shí)段均勻劃分；</p><p>　　可以按時(shí)按量地保證供應(yīng)。</p><p><b>　　物料需求計(jì)劃的作用</b></p&g

58、t;<p>　　1.為生產(chǎn)和供應(yīng)部門提供準(zhǔn)確和完整的物料需求數(shù)據(jù)，主要包括需求數(shù)量和需求時(shí)間；</p><p>　　2.利用庫(kù)存信息來(lái)調(diào)控采購(gòu)量和購(gòu)進(jìn)時(shí)間，充分發(fā)揮庫(kù)存信息在計(jì)劃管理中的重要作用，在滿足生產(chǎn)需要的前提下最大限度地降低庫(kù)存，包括中間庫(kù)存和在制品庫(kù)存，以減少在庫(kù)存方面的資金積壓；</p><p>　　3.根據(jù)產(chǎn)成品的需求，和成品零部件的工藝路線及規(guī)定工時(shí)，計(jì)算出各

59、時(shí)段內(nèi)相關(guān)工作中心的生產(chǎn)能力需求量，為下一步能力需求計(jì)劃的制定提供依據(jù)；</p><p>　　4.跟據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定零件及半成品生產(chǎn)的優(yōu)先級(jí)，并列出每一時(shí)間段內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的生產(chǎn)裝配任務(wù)，從整體上把產(chǎn)成品的出產(chǎn)進(jìn)度，提高計(jì)劃的可執(zhí)行性，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。</p><p>　　4.2 物料需求計(jì)劃基本原理</p><p>　　物料需求計(jì)劃的基本原理有兩方面： </p&

60、gt;<p>　　從最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時(shí)間；</p><p>　　根據(jù)物料的需求（訂貨）時(shí)間和生產(chǎn)周期來(lái)確定其開始生產(chǎn)的時(shí)間。</p><p>　　MRP的制定需輸入以下三種信息：</p><p><b>　　主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)結(jié)果</b></p><p>

61、<b>　　物料清單（BOM）</b></p><p><b>　　當(dāng)前庫(kù)存數(shù)據(jù)</b></p><p>　　MRP的輸出結(jié)果主要包括兩項(xiàng)：</p><p>　　對(duì)各種物料的具體需求（需求量和需求時(shí)間）；</p><p>　　訂單或生產(chǎn)提料單的發(fā)出時(shí)間。這些結(jié)果被稱為措施（或決策）提示信息。<

62、/p><p>　　4.3 MRP的流程及其計(jì)算</p><p>　　物料需求計(jì)劃計(jì)算的全過程，即在計(jì)劃制定過程中把最終物料的各自需求依據(jù)BOM自頂向下逐層分解，直至得到最底層零件的需求為止。</p><p><b>　　MRP的計(jì)算</b></p><p>　　MRP表格在很多方面都與MPS記錄表格類似。它所包括的內(nèi)容有：預(yù)

63、銷售量（產(chǎn)品預(yù)測(cè)量）、訂單量、毛需求量、凈需求量、計(jì)劃接受量、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量、計(jì)劃產(chǎn)出量、計(jì)劃投入量等。</p><p>　　4.4 物料需求計(jì)劃的運(yùn)行方式</p><p><b>　　全重排法</b></p><p>　　全重排方法(Regeneration)要將整個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解，求出每一項(xiàng)物料按時(shí)間分段的需求數(shù)據(jù)。在使用全重排方法時(shí)，

64、主生產(chǎn)計(jì)劃中所列的每一個(gè)最終項(xiàng)目需求都要加一分解，每一個(gè)BOM文件都要被訪問到，每一個(gè)庫(kù)存狀態(tài)記錄都要經(jīng)過重新處理，系統(tǒng)輸出大量的報(bào)告。</p><p>　　第五章 生產(chǎn)業(yè)務(wù)的實(shí)施案例</p><p>　　5.1　馬恒達(dá)（中國(guó)）拖拉機(jī)有限公司生產(chǎn)業(yè)務(wù)的案例介紹</p><p>　　現(xiàn)行生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)地結(jié)合體，生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)市場(chǎng)需求和經(jīng)營(yíng)指標(biāo)來(lái)編制，通

65、過擴(kuò)大庫(kù)存的方式來(lái)滿足市場(chǎng)需求，這種計(jì)劃體系在一定程度上滿足了馬恒達(dá)（中國(guó)）拖拉機(jī)有限公司公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要。作為一種手工狀態(tài)下的計(jì)劃體系，它存在如下幾點(diǎn)不足：</p><p>　　信息縱向溝通連貫、一致，但缺少橫向溝通。在當(dāng)前的計(jì)劃體系下，計(jì)劃部門與生產(chǎn)職能部門之間的信息溝通通過報(bào)表進(jìn)行，具有縱向溝通的信息渠道，但在生產(chǎn)職能部門的上、下游之間的信息溝通缺少渠道，下游工序不能有效、及時(shí)知道上游工序的生產(chǎn)執(zhí)行情況，

66、及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)；各級(jí)生產(chǎn)管理者不能及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度情況；</p><p>　　對(duì)于投料計(jì)劃和配套計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃部門只進(jìn)行月度總量的控制，不能有效進(jìn)行生產(chǎn)日進(jìn)度計(jì)劃的控制。在這種情況下，投料和配套的生產(chǎn)往往不是當(dāng)前最需要的產(chǎn)品，由此造成了生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，加大了資金占用；</p><p>　　不能有效準(zhǔn)確的知道零件的配套到位情況。各分廠的組織生產(chǎn)時(shí)，首先將用料的需求情況提前提供給倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)根據(jù)

67、當(dāng)前的庫(kù)存狀況備料，對(duì)于缺件由倉(cāng)庫(kù)提供缺件報(bào)表給生產(chǎn)計(jì)劃部門組織進(jìn)行缺件生產(chǎn)；</p><p>　　由于計(jì)劃部門不能及時(shí)準(zhǔn)確的了解庫(kù)存現(xiàn)狀，造成在BOM和生產(chǎn)主計(jì)劃出來(lái)以后仍然不能確定工廠對(duì)物料的需求，而是再通過庫(kù)存人員確定物料需求，使得物料需求計(jì)劃周期較長(zhǎng)，工作量大，而且計(jì)劃人為制訂，人的經(jīng)驗(yàn)因素使得計(jì)劃的科學(xué)性不高，進(jìn)而也造成了庫(kù)存不能在保證滿足生產(chǎn)需要情況下盡量節(jié)約資金，從而在根本上控制成本；</p&

68、gt;<p>　　生產(chǎn)計(jì)劃與需求計(jì)劃相比有較大的差異。造成這種現(xiàn)象的原因主要是市場(chǎng)需求的不確定，生產(chǎn)部門為了滿足市場(chǎng)需求的需要，只有通過擴(kuò)大庫(kù)存來(lái)滿足生產(chǎn)；</p><p>　　生產(chǎn)計(jì)劃以當(dāng)前的銷售狀況和預(yù)測(cè)為依據(jù)，但是預(yù)測(cè)的規(guī)范化水平不高，造成生產(chǎn)不能滿足銷售或者浪費(fèi)資金的情況；</p><p>　　生產(chǎn)的安排都是粗線條的，具體的工作協(xié)調(diào)人為處理，而且由于手工編制生產(chǎn)主計(jì)劃

69、不能全面考慮各個(gè)車間的實(shí)際情況，進(jìn)而進(jìn)行策略性的調(diào)整，所以不能編制出科學(xué)的能力均衡生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃，造成出現(xiàn)各個(gè)車間之間互相等待和總體生產(chǎn)部門的各個(gè)時(shí)期任務(wù)不均的情況；</p><p>　　銷售部門不能準(zhǔn)確及時(shí)的了解訂單的生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)部門也不能根據(jù)合同和訂單的情況實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)；</p><p>　　當(dāng)前的計(jì)劃部門不能自己完成從生產(chǎn)主計(jì)劃到具體生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的全部，沒有形成一個(gè)在總體上指

70、導(dǎo)生產(chǎn)的計(jì)劃，而且這個(gè)計(jì)劃還要平滑生產(chǎn)，計(jì)劃部門也不能對(duì)計(jì)劃進(jìn)度從各個(gè)方面進(jìn)行有效的控制；</p><p>　　當(dāng)前馬恒達(dá)（中國(guó)）拖拉機(jī)有限公司公司沒有明確的了解生產(chǎn)能力的途徑，不能隨時(shí)了解生產(chǎn)異常和生產(chǎn)能力的變化規(guī)律，而且也不能及時(shí)掌握庫(kù)存情況，缺少科學(xué)制訂生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)</p><p>　　主需求計(jì)劃相對(duì)現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程增加了銷售預(yù)測(cè)，銷售預(yù)測(cè)可以保持生產(chǎn)的均衡，減少市場(chǎng)變化對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的沖

71、擊。這就要求營(yíng)銷部以后再提交需求時(shí)，加強(qiáng)預(yù)測(cè)的能力；當(dāng)前的市場(chǎng)預(yù)測(cè)是非常模糊的，沒有規(guī)范化，所以預(yù)測(cè)需要規(guī)范，清晰，這樣才能加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的預(yù)測(cè)。</p><p>　　5.2　生產(chǎn)業(yè)務(wù)的實(shí)施流程 </p><p><b>　　生產(chǎn)總流程</b></p><p>　　根據(jù)上面總體流程圖分析</p><p>　　整

72、個(gè)計(jì)劃流程溝通全公司所有的業(yè)務(wù)信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息共享，生產(chǎn)計(jì)劃部門可以監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃中的每個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況，生產(chǎn)過程中的各工序可以隨時(shí)掌控上道工序，下道工序的生產(chǎn)計(jì)劃信息，合理生產(chǎn)；</p><p>　　對(duì)投料計(jì)劃、配套計(jì)劃和裝配計(jì)劃進(jìn)行一體化跟蹤管理實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)避免資金占有，提高資源的使用率；</p><p>　　通過ERP進(jìn)行編排計(jì)劃，充分使用當(dāng)前的庫(kù)存資源，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的缺件

73、情況和生產(chǎn)過程中的能力狀況，及時(shí)合理的調(diào)整和安排生產(chǎn)計(jì)劃；</p><p>　　生產(chǎn)計(jì)劃由現(xiàn)行的三級(jí)計(jì)劃體系變?yōu)閮杉?jí)計(jì)劃：需求計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃；</p><p>　　生產(chǎn)處對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)：根據(jù)需求計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃；及時(shí)檢查采購(gòu)業(yè)務(wù)的執(zhí)行情況，根據(jù)采購(gòu)執(zhí)行情況、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃或者采購(gòu)計(jì)劃；及時(shí)跟蹤檢查生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)行情況，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)間計(jì)劃、數(shù)量計(jì)劃、用料需求

74、計(jì)劃或取消生產(chǎn)任務(wù)。</p><p>　　5.3　生產(chǎn)業(yè)務(wù)的案例分析</p><p><b>　　企業(yè)業(yè)務(wù)流程分析：</b></p><p>　　流程與現(xiàn)行流程相比存在這樣的不同：</p><p>　　外協(xié)業(yè)務(wù)處理存在差異：現(xiàn)行業(yè)務(wù)采用倉(cāng)庫(kù)作為中間環(huán)節(jié)，外協(xié)指令的發(fā)出和外協(xié)完成的接收通過倉(cāng)庫(kù)來(lái)進(jìn)行，增加了大量的重復(fù)的出入

75、庫(kù)事務(wù)；新流程通過分廠進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)跟蹤，當(dāng)進(jìn)行到外協(xié)工序時(shí)，產(chǎn)生外協(xié)申請(qǐng)（外協(xié)計(jì)劃）給采購(gòu)/外協(xié)處，采購(gòu)/外協(xié)處在接到外協(xié)指令后執(zhí)行外協(xié)業(yè)務(wù)，外協(xié)完成后送入分廠，由分廠辦理入庫(kù)手續(xù)。這樣的流程可以準(zhǔn)確的反映生產(chǎn)執(zhí)行的實(shí)際情況，減少中間件的重復(fù)的出入庫(kù)手續(xù)；外協(xié)數(shù)量的管理由采購(gòu)/外協(xié)處來(lái)跟蹤控制，并將數(shù)量指標(biāo)作為考核供應(yīng)商的一項(xiàng)指標(biāo)，可以對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行完整的考核。</p><p>　　零件加工的中間狀態(tài)跟蹤方式不同。

76、現(xiàn)行業(yè)務(wù)下，一個(gè)跨分廠加工的零件在分廠之間交接時(shí)采用入庫(kù)、出庫(kù)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，增加了大量的出、入庫(kù)事務(wù)；新流程對(duì)于這種零件建議在加工的中間環(huán)節(jié)不辦理入庫(kù)、出庫(kù)手續(xù)，通過工序之間的交接來(lái)完成加工件的轉(zhuǎn)移跟蹤，在零件全部工序加工完成后才辦理入庫(kù)手續(xù)。</p><p>　　2、馬恒達(dá)（中國(guó)）拖拉機(jī)有限公司公司生產(chǎn)計(jì)劃崗位分析。</p><p><b>　　崗位工作</b>&l

77、t;/p><p><b>　　分廠計(jì)劃員：</b></p><p>　　按工作中心打印派工單，并按派工單打印領(lǐng)料單；</p><p>　　根據(jù)工作中心的工作人員的生產(chǎn)進(jìn)度反饋維護(hù)生產(chǎn)任務(wù)信息；</p><p>　　根據(jù)檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)結(jié)果記錄產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)。</p><p><b>　　工作中心工

78、作人員：</b></p><p>　　按派工單進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備；</p><p>　　將領(lǐng)料單交分廠輔助工組織領(lǐng)料或交倉(cāng)庫(kù)備料；</p><p>　　按技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)，并適時(shí)將生產(chǎn)進(jìn)度反饋給生產(chǎn)計(jì)劃員。</p><p><b>　　質(zhì)檢處檢驗(yàn)員：</b></p><p>　　對(duì)加工的

79、產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)；</p><p>　　對(duì)于不合格的產(chǎn)品出具《不合格品報(bào)告》，提交進(jìn)行自制件的不合格評(píng)審。</p><p><b>　　第六章 總 結(jié)</b></p><p>　　ERP的成功實(shí)施要求企業(yè)必須進(jìn)行一定的業(yè)務(wù)流程重組。ERP軟件的應(yīng)用改變了我們傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)管理方式，它將企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)按照其功能分為了像制造、分銷、財(cái)務(wù)、人力資源

80、管理等幾大模塊，它們的功能實(shí)現(xiàn)無(wú)疑要求企業(yè)對(duì)原有的組織機(jī)構(gòu)、人員設(shè)置、工作流程進(jìn)行重新的安排，以保證ERP功能的實(shí)現(xiàn)。如ERP系統(tǒng)運(yùn)行需要大量、有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，而系統(tǒng)自身是無(wú)法判斷這些數(shù)據(jù)準(zhǔn)確與否的。這就需要我們必須對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化分析，也就是說企業(yè)在ERP應(yīng)用前一定要開展管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組，通過強(qiáng)化企業(yè)管理來(lái)確保基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。這個(gè)階段的工作是不可逾越的，特別是對(duì)于我國(guó)大多數(shù)企業(yè)長(zhǎng)期處于管理粗放的狀況而言，就顯得更為必要。這就

81、好像應(yīng)用ERP可降低庫(kù)存量和資金占用，如果不對(duì)安全庫(kù)存量、采購(gòu)提前期、采購(gòu)批量、生產(chǎn)計(jì)劃和市場(chǎng)行情等進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和設(shè)定，那么ERP又怎能有效地降低庫(kù)存量和資金占用呢？諸如此類的問題不解決，ERP應(yīng)用效益難以實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)生的效益也就很有限。</p><p>　　從大一接觸ERP到現(xiàn)在，也有將近三年了，從課本上學(xué)到的ERP原理，財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)，供應(yīng)鏈等內(nèi)容到從易達(dá)軟件科技科技有限公司實(shí)習(xí)學(xué)到的一些實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)識(shí)到企業(yè)資源計(jì)劃

82、的管理是非常必要的。ERP系統(tǒng)中的計(jì)劃體系主要包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、銷售執(zhí)行計(jì)劃、利潤(rùn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等，而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。</p><p>　　另一方面ERP系統(tǒng)通過定義事務(wù)處理相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式，以便在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)狀，可以

83、追溯資金的來(lái)龍去脈，并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實(shí)現(xiàn)事中控制和實(shí)時(shí)做出決策。</p><p>　　此外，計(jì)劃、事務(wù)處理、控制與決策功能都在整個(gè)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)處理流程中實(shí)現(xiàn)，要求在每個(gè)流程業(yè)務(wù)處理過程中最大限度地發(fā)揮每個(gè)人的工作潛能與責(zé)任心，流程與流程之間則強(qiáng)調(diào)人與人之間的合作精神，以便在有機(jī)組織中充分發(fā)揮每個(gè)的主觀能動(dòng)性與潛能。實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理從“高聳式”組織結(jié)構(gòu)向“扁平式

84、”組織機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的響應(yīng)速度。</p><p>　　總之，借助IT技術(shù)的飛速發(fā)展與應(yīng)用, ERP系統(tǒng)得以將很多先進(jìn)的管理思想變成現(xiàn)實(shí)中可實(shí)施應(yīng)用的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。</p><p>　　經(jīng)過這次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)，把大學(xué)所學(xué)的理論知識(shí)以及從實(shí)習(xí)公司實(shí)踐學(xué)習(xí)到的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了一次系統(tǒng)的整合，更加明確了今后從事ERP實(shí)施的方向，樹立了充足的信心，學(xué)到了一些ERP的入門基礎(chǔ)，并且能夠在

85、企業(yè)管理前沿技術(shù)浪潮中領(lǐng)略到先進(jìn)的管理理念，為即將走向ERP實(shí)施崗位奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。相信今后，能把自己所積累的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到工作中，實(shí)現(xiàn)人生的價(jià)值，同時(shí)由衷的感謝老師們?cè)谶@段時(shí)間里對(duì)我的諄諄教導(dǎo)，使我受益匪淺。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　在本次論文設(shè)計(jì)過程中，***老師對(duì)該論文從選題，構(gòu)思到最后定稿的各個(gè)環(huán)節(jié)給予細(xì)心指引與教導(dǎo),使

86、我得以最終完成畢業(yè)論文設(shè)計(jì)。在學(xué)習(xí)中,老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、豐富淵博的知識(shí)、敏銳的學(xué)術(shù)思維、精益求精的工作態(tài)度以及侮人不倦的師者風(fēng)范是我終生學(xué)習(xí)的楷模，指導(dǎo)老師的高深精湛的造詣與嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)精神，將永遠(yuǎn)激勵(lì)著我。在此，謹(jǐn)向我們的指導(dǎo)老師——xx致以衷心的感謝和崇高的敬意！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 肖玉等編著，ERP原理

87、、實(shí)施與案例，北京：清華大學(xué)出版社，2008年9月出版</p><p>　　[2] 程控等編著，MRP2\ERP原理與應(yīng)用，北京：清華大學(xué)出版社，2006年3月出版</p><p>　　[3] 潘爾順編著，生產(chǎn)計(jì)劃與控制，上海：上海交通大學(xué)出版社，2003年8月出版</p><p>　　[4] 徐飛編著，黃丹企業(yè)戰(zhàn)略管理 ，北京：北京大學(xué)出版社，2008年