協(xié)作制造信息支持環(huán)境研究.pdf

1、離散的制造業(yè)中，多個制造單元之間的協(xié)同作業(yè)，依然是制造的難點問題。目前設備僅僅作為加工工具，被動地接收控制指令。如果能夠讓設備主動地參與任務的分解和分配，那么對提高整個制造系統(tǒng)的柔性和效率將有很大的作用。
　　 本論文通過對基于普通NC(Numeric Control)的制造系統(tǒng)、基于STEP-NC的制造系統(tǒng)的分析，提出了一種協(xié)作制造系統(tǒng)構(gòu)想，并分析了協(xié)作制造信息支持環(huán)境的實現(xiàn)必須首先解決兩個基本問題：一是產(chǎn)品和制造資源的信息模

2、型的表達，另一個是分布式異構(gòu)系統(tǒng)之間的信息交互。
　　 產(chǎn)品和制造資源的面向特征的信息模型是整個協(xié)作制造系統(tǒng)的基礎，完備、一致的信息表達有賴于相關(guān)組織的標準化。本論文采用ISO STEP(Standard for the Exchange ofProduct Model Data)標準，進行產(chǎn)品的信息建模，并給出了產(chǎn)品的自動建模和人工建模過程。采用ISO 15531等標準進行制造資源的建模，給出了資源信息模型框架，并給出了對應的

3、機床、刀具的面向特征的能力模型。
　　 通過把Web Services和MAS(Multi-Agent System)相結(jié)合，本論文提出了一種動態(tài)的可嵌套的MAS結(jié)構(gòu)解決MAS中異構(gòu)系統(tǒng)的信息交互問題，并給出了相應的Agent結(jié)構(gòu)，并提出利用WSFL(Web Services Flow Language)定義常用的流程，提高MAS的協(xié)作效率。
　　 最后，基于面向特征的產(chǎn)品和資源的信息模型，初步建立了描述產(chǎn)品和資源的關(guān)系