米蛋白肽鋅的制備工藝及中試研究.pdf

1、本課題探索了米渣的最佳酶解工藝條件，將米蛋白肽與硫酸鋅螯合制備米蛋白肽鋅，確立螯合工藝和噴霧干燥生產(chǎn)米蛋白肽鋅的最佳工藝條件。 復合胰蛋白酶米渣限制性酶解最佳工藝條件為：酶用量1‰，溫度50℃，固液比1:5(W/V)，pH為8，酶解時間4h；利用酸堿沉降法對米渣酶解物的等電點進行了連續(xù)細化測定，其結果為：米蛋白液在不同pH值下的沉淀曲線中出現(xiàn)兩個明顯波峰，說明至少存在兩種不同等電點的蛋白質。在等電點pH2.8，其最大沉淀率和提取

2、度分別為31.95％和19.02％，而在等電點pH8.6下，其最大沉淀率和提取度則分別為17.79％和10.67％。米蛋白肽分子量分布主要集中在3000Da以下，占91.83％，其分子量分區(qū)域性集中。 米蛋白肽螯合鋅螯合反應由單因素和正交試驗確定了螯合最佳工藝條件為：米蛋白肽與二價鋅的質量比為4.56:1，pH5，螯合溫度60℃，螯合時間90min。米蛋白肽螯合鋅的鋅含量為15.33％。經(jīng)硫化鈉法和紅外光譜分析，可確定米蛋白肽與

3、鋅形成了螯合物。不同單體氨基酸鋅螯合工藝最佳條件為：蛋氨酸鋅與硫酸鋅配體摩爾比2:1，pH為4.5，溫度90℃，時間60min；甘氨酸與硫酸鋅的配體摩爾比為2:1，pH為5，溫度70℃，時間90min：賴氨酸與硫酸鋅的配體摩爾比為2:1，pH為8，溫度70℃，時間90min。 不同鋅源與豬油、菜籽油、玉米油以及蛋糕體系的貯藏實驗表明：硫酸鋅對油脂的催化氧化作用顯著，而螯合狀態(tài)的米蛋白肽鋅，由于鋅是以非離子態(tài)存在，對油脂的催化氧化

4、作用很小。 米蛋白肽鋅對金黃色葡萄球菌、枯草芽孢桿菌及大腸桿菌的生長都表現(xiàn)了較強的抑制作用。米蛋白肽鋅對金黃色葡萄球菌和枯草芽孢桿菌的MIC為3.50g/L，對大腸桿菌的MIC為3.00g/L噴霧干燥法生產(chǎn)米蛋白肽鋅小試的最佳條件：噴霧進風溫度為190℃，出風溫度為95℃，進料速度為20mL·min-1，氣流壓力為0.12Mpa。以此條件進行中試擴大生產(chǎn)，得到中試產(chǎn)品。肽鋅的中試與小試產(chǎn)品在感官指標和理化指標上均無明顯差異。二者