利用單叢茶制備茶多酚及其應(yīng)用研究.pdf

1、本研究以潮州單叢茶茶末或茶枝葉為原料，采用熱水浸提，弱性環(huán)境下用硫酸鋅沉淀純化茶多酚，真空干燥制備茶多酚，對茶多酚的提取制備工藝進(jìn)行了較系統(tǒng)的試驗(yàn)研究，同時(shí)研究了茶多酚產(chǎn)品特性，并應(yīng)用茶多酚制備了一種新型蛋白飲料。通過乳化技術(shù)選擇適合的配方工藝既得到了穩(wěn)定性好的蛋白飲料，又使茶多酚在蛋白飲料乳狀體系中得到了保護(hù)，很好地提高了茶多酚的使用功能。
　　 結(jié)果顯示：利用潮州單叢茶茶末或茶枝葉提取茶多酚的工藝為：浸出水溫度為90℃，浸提

2、水用量為茶枝葉的25倍，浸提次數(shù)為3次(每次20min)；沉淀劑選用硫酸鋅，用量為茶枝葉的5％～6％，沉淀環(huán)境以碳酸氫銨調(diào)整pH值為6.5～7.0；萃取劑選用乙酸乙酯，其用量與硫酸酸化液等量，振搖速度為1000rpm，靜置分離90min;最后減壓蒸餾除去乙酸乙酯，真空干燥即可制得到高純度的茶多酚產(chǎn)品。
　　 沉淀過程在中性或弱酸性環(huán)境中進(jìn)行，避免了茶多酚的堿性氧化，保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量，茶多酚的綜合得率大于13％。工藝充分考慮了循

3、環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求和全面綜合利用，三種液相(浸取廢水轉(zhuǎn)化為氮肥硫酸銨，萃取水相轉(zhuǎn)化為沉淀劑硫酸鋅，萃取劑乙酸乙酯)都合理循環(huán)使用，三種原輔固料(茶末、茶枝葉及硫酸鋅，碳酸氫銨)在各自完成了茶多酚提取和提純作用后轉(zhuǎn)化為有機(jī)多元復(fù)合肥料。
　　 對制得的茶多酚研究了其產(chǎn)品特性，茶多酚溶液特征吸收波長為274.0nm，具有較強(qiáng)的紫外吸收能力；光穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)顯示：茶多酚對光、氧等敏感，穩(wěn)定性較差。
　　 針對茶多酚穩(wěn)定性較差的

4、問題，利用乳化技術(shù)制備茶多酚高蛋白飲料，提高茶多酚的穩(wěn)定性。正交實(shí)驗(yàn)確定最佳的原料配比為：大豆分離蛋白3％，奶粉3％，蜂蜜0.6％，茶多酚0.2％；實(shí)驗(yàn)選定單甘酯+蔗糖酯復(fù)配體系作為乳化劑，適宜的配比為7∶3之間，其用量為0.18％，適宜的乳化溫度在60℃～70℃；較適宜的料水比為1∶5，添加黃原膠對提高乳狀液的穩(wěn)定性效果較顯著，較適宜的用量為0.075％；適宜的工藝參數(shù)：均質(zhì)壓力25MPa～30MPa，高壓均質(zhì)2次，最佳殺菌工藝參數(shù)：

5、121℃/5min；
　　 從顯微結(jié)構(gòu)圖中可以看出按照上述原料配比和工藝參數(shù)制備得到的茶多酚蛋白飲料粒徑較小，穩(wěn)定性較好，這可能是由于一部分茶多酚被油相包埋形成穩(wěn)定的乳狀液體系，另一部分被蛋白質(zhì)等吸附而形成了穩(wěn)定的乳化體系，從而有效的保護(hù)了茶多酚。同時(shí)，通過對蛋白飲料成品加速保存試驗(yàn)顯示利用乳化技術(shù)顯著地降低了在蛋白飲料中茶多酚的降解率，茶多酚在此乳化體系中得到了很好的保護(hù)。
　　 制備的茶多酚高蛋白飲料原料配比中動植物