帶鋼熱連軋寬度控制的研究與應(yīng)用.pdf

1、21世紀(jì)是科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代,近30年來(lái),工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在提高質(zhì)量降低成本的基礎(chǔ)上,產(chǎn)鋼水平基本保持不變,而世界鋼產(chǎn)量的提高,主要是中國(guó)等發(fā)展中國(guó)家的增產(chǎn)造成.在鋼鐵工業(yè)各種產(chǎn)品中,板帶材是最主要的材料.在一些工業(yè)先進(jìn)國(guó)家中,鋼板產(chǎn)量占總產(chǎn)量的50％~60％,而且90％的鋼、有色金屬等各種帶材是經(jīng)過(guò)軋制方法生產(chǎn)的,因而對(duì)于板帶材的軋制技術(shù)和理論是至關(guān)重要的.為了提高產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,就必須提高板帶材的質(zhì)量,降低板帶材的成本

2、,而寬度、厚度和板形控制是板帶材控制質(zhì)量,減少成本的基本方式,因此在軋鋼企業(yè)當(dāng)中,要著重解決由于寬度、厚度偏差、板形不良等因素帶來(lái)的問(wèn)題.目前,板帶材的寬度控制主要是指熱連軋機(jī)組的寬度控制,這主要是因?yàn)檫B鑄坯受調(diào)寬技術(shù)的限制,寬度規(guī)格較少,所以需要將熱軋調(diào)寬技術(shù)與連鑄結(jié)晶調(diào)寬技術(shù)結(jié)合起來(lái),以改善連鑄和熱軋的匹配性,為此采用調(diào)寬壓力機(jī)及E1強(qiáng)力大立輥軋機(jī)等措施實(shí)現(xiàn)大側(cè)壓,增加板坯調(diào)寬能力,減少連鑄坯的寬度規(guī)格,提高全線成材率.RAWC技術(shù)

3、是近幾年來(lái)國(guó)際上廣泛采用的一種粗軋機(jī)的寬度控制技術(shù),該技術(shù)被廣泛應(yīng)用在各類熱軋帶鋼生產(chǎn)線的粗軋機(jī)上,是唯一不依賴過(guò)程計(jì)算機(jī)提供參數(shù),而完全依賴基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的控制功能.它包括板坯頭尾的短行程功能,并分析了板坯頭尾短行程功能對(duì)于提高板帶材的成材率,減少成品帶鋼切頭、切尾損失具有重要作用.同時(shí)根據(jù)本鋼熱連軋廠的E1強(qiáng)力立輥軋機(jī)的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況,對(duì)寬度自動(dòng)控制(RAWC)和短行程控制(SHST)的應(yīng)用實(shí)績(jī)進(jìn)行分析,并指出其影響因素.闡述了