基于動(dòng)態(tài)RBF模型的沖壓成形反求與優(yōu)化研究.pdf

1、在現(xiàn)代制造業(yè)中，沖壓成形屬于一種非常重要且使用廣泛的工藝方法，廣泛應(yīng)用于汽車、航空、家用電子等多個(gè)領(lǐng)域。隨著經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的要求不斷提高，特別是沖壓模具的生產(chǎn)與制造以及沖壓件成形質(zhì)量的控制，越來越依賴有限元數(shù)值模擬來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模具與制件的試制過程，從而節(jié)省生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。這樣，有限元數(shù)值模擬的仿真精度就必須得到保證。另外，在沖壓件中大量涉及到梁形件，此類制件由于殘余應(yīng)力不平衡導(dǎo)致外力卸載后縱向容易

2、發(fā)生扭曲回彈的現(xiàn)象，使得零件精度不能滿足要求。因此，分析和優(yōu)化影響梁形件扭曲回彈的工藝因素非常有意義。
　　針對(duì)傳統(tǒng)單向拉伸試驗(yàn)獲取的材料本構(gòu)參數(shù)存在諸多假設(shè)，直接應(yīng)用在大變形、復(fù)雜應(yīng)變路徑下的沖壓成形有限元數(shù)值模擬時(shí)產(chǎn)生的誤差較大，本文提出基于動(dòng)態(tài)RBF模型反求材料本構(gòu)參數(shù)的方法。該方法將RBF代理模型和粒子群優(yōu)化算法相結(jié)合，在優(yōu)化迭代過程中動(dòng)態(tài)更新迭代空間，使得優(yōu)化避免陷入局部最優(yōu)，且優(yōu)化結(jié)果精度高。通過測(cè)試函數(shù)對(duì)該方法進(jìn)行效

3、果驗(yàn)證，并將其運(yùn)用到?jīng)_壓回彈材料本構(gòu)參數(shù)反求中，結(jié)果表明反求獲得的材料本構(gòu)參數(shù)能夠顯著提高有限元數(shù)值模擬的精度。
　　為了使梁形件扭曲回彈缺陷得到控制，本文以NUMISHEET'96S梁為例，首先通過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和灰色關(guān)聯(lián)分析的方法對(duì)影響扭曲回彈的各個(gè)工藝參數(shù)進(jìn)行定量分析，得出不同工藝參數(shù)對(duì)扭曲回彈的影響程度;然后根據(jù)影響程度的大小，篩選出兩個(gè)主要影響因素進(jìn)行工藝優(yōu)化;提出一種宏觀的扭曲回彈目標(biāo)，利用拉丁超立方抽樣建立動(dòng)態(tài)RBF模