材料[液—固]流變界面?zhèn)鳠釞C(jī)理與高梯度溫變成型界面的建立.pdf

1、!直查蘭墮蘭蘭絲堡蘭——————————————————————』翌蘭摘要材料f液一固】流變界面?zhèn)鳠釞C(jī)理的研究與高梯度溫變成型界面的建立是鋁材液固流變鑄軋成型理論研究中最典型的科學(xué)問(wèn)題之一；界面?zhèn)鳠崾窍到y(tǒng)傳熱的首要環(huán)節(jié)；作為現(xiàn)代鑄軋技術(shù)的發(fā)展方向——超薄快速鑄軋技術(shù)對(duì)成型界面和成型系統(tǒng)的傳熱能力提出了進(jìn)一步的強(qiáng)化要求i本文在總結(jié)鑄軋技術(shù)研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，試圖將傳熱、傳質(zhì)的基本理論與材料液固流變成型特點(diǎn)相結(jié)合，研究成型界面的傳熱機(jī)理、多重

2、耦合機(jī)制下的系統(tǒng)傳熱規(guī)律以及高梯度溫變成型界面的傳熱特點(diǎn)；并針對(duì)提高系統(tǒng)冷卻能力開辟新的傳熱渠道的新思想——材料成型出口界面的噴霧冷卻行為進(jìn)行探索性研究，(主要包括以下內(nèi)容：(1)材料成型界面的接觸傳熱，是系統(tǒng)傳熱過(guò)程的最重要環(huán)節(jié)：本文通過(guò)探討界面接觸傳熱機(jī)理、接觸傳熱的主要影響因素、以及分析生產(chǎn)過(guò)程中界面狀態(tài)的變化和界面?zhèn)鳠岬奶攸c(diǎn)，研究了材料液固流變成型過(guò)程中界面熱導(dǎo)的成因和變化規(guī)律。(2)基于傳熱學(xué)、有限差分和有限元的基本理論，研究

3、了鋁材液固流變傳熱過(guò)程的基本方程和輥一板耦合、熱力耦合雙重機(jī)制下傳熱規(guī)律的數(shù)學(xué)模型；建立了鑄軋過(guò)程中必要的熱傳導(dǎo)條件，完善了在這樣一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)過(guò)程中研究傳熱規(guī)律的技術(shù)處理方法。(3)開發(fā)了材料成型過(guò)程中系統(tǒng)傳熱規(guī)律的數(shù)值模擬仿真軟件，建立了鑄軋工藝參數(shù)與設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的相互關(guān)系；對(duì)成型過(guò)程中輥一板系統(tǒng)的傳熱規(guī)律和高梯度溫變成型界面的建立進(jìn)行了仿真分析；探討了各種參數(shù)對(duì)傳熱規(guī)律的影響；形成對(duì)材料液固流變成型過(guò)程中傳熱規(guī)律的基本認(rèn)

4、識(shí)。(4)探索性研究了材料成型出口界面噴霧冷卻行為對(duì)系統(tǒng)傳熱的影響，探討了噴霧氣液兩相流滯止對(duì)流換熱的傳熱機(jī)理和主要影響因素：試驗(yàn)研究了輥套和板面的冷卻行為對(duì)溫度場(chǎng)和傳熱速度的影響；仿真分析了輥面和板面噴霧冷卻對(duì)提高系統(tǒng)傳熱能力和材料成型速度的作用機(jī)制；明確了噴霧冷卻技術(shù)的發(fā)展方向。綜上所述，j本文將傳熱學(xué)、界面行為研究與金屬液固流變成型過(guò)程的工藝特點(diǎn)相結(jié)合，研究了成型界面的傳熱特點(diǎn)和輥一板耦合，熱力耦合機(jī)制下系統(tǒng)傳熱的基本規(guī)律；探索了

5、通過(guò)開辟新的傳熱渠道來(lái)提高系統(tǒng)傳熱能力的新思想；為液固流變成型技術(shù)的進(jìn)一步研究奠定了基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：液固流變，界面，傳熱，鋁，鑄軋，仿真，噴霧冷卻主塑叁蘭墮!：蘭些堡蘭一—————————————壘!!!!生technicsparameterwithequipmentpropertyandstructureparameterwasestablishedandtheheattransferregularofr01le卜boardsystem

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