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1、復(fù)合材料是當(dāng)今材料發(fā)展的一個(gè)熱點(diǎn),液固相復(fù)合是一種新型的制備復(fù)合材料的方法,具有良好的開(kāi)發(fā)前景。本文研究了不同工藝條件下鋼鋁復(fù)合界面的結(jié)合強(qiáng)度和擴(kuò)散層的組織,分析了工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合界面強(qiáng)度和擴(kuò)散層厚度的影響,并通過(guò)顯微鏡和電子掃描分析了擴(kuò)散層的成分。在此基礎(chǔ)上確定了制備高界面結(jié)合強(qiáng)度復(fù)合材料的工藝參數(shù),通過(guò)理論和實(shí)驗(yàn)研究得出如下結(jié)論: (1)在鋼板預(yù)熱溫度為250℃,鋁液溫度為750℃和850℃的條件下,鋼鋁復(fù)合界面的擴(kuò)散層主要成
2、分為FeAl3(2)在鋼板表面浸涂助焊劑,預(yù)熱溫度為250℃的條件下,當(dāng)鋁液溫度為850℃時(shí),大約3秒后擴(kuò)散層開(kāi)始形成,而當(dāng)鋁液溫度為750℃時(shí),擴(kuò)散層的形成大約需要5秒;(3)在鋼板和鋁液溫度都是750℃或850℃的條件下,擴(kuò)散層在開(kāi)始復(fù)合的瞬間就已經(jīng)形成,擴(kuò)散層主要成分同樣為FeAl3;(4)在鋼板表面浸涂助焊劑,預(yù)熱溫度為250℃的條件下,鋁液溫度為850℃時(shí)的界面結(jié)合強(qiáng)度要比750℃時(shí)大約高一倍;(5)在鋼板表面浸涂助焊劑能大幅
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