一種無鉻硅烷鋅鋁涂層的制備研究.pdf

1、達克羅金屬防腐涂層是一種含鉻鋅鋁涂層，該防護技術(shù)與傳統(tǒng)金屬防護工藝（如電鍍、磷化、浸鍍等）相比，具有耐蝕性強，施工和使用簡單，污染更少等優(yōu)點，因而得到較為廣泛的應(yīng)用，但達克羅涂層殘留致癌毒性較大的 Cr6+，其生產(chǎn)應(yīng)用逐步受到了限制。因此無鉻鋅鋁涂層勢必取代含鉻達克羅涂層。本課題使用硅烷偶聯(lián)劑甲基三甲氧基硅烷（簡稱 MTMS）取代鉻酐制備無鉻鋅鋁涂層。主要從 MTMS水解液配制、涂層固化工藝參數(shù)、添加成分優(yōu)化涂層性能三方面進行研究。

2、r>　　水解液是無鉻鋅鋁涂層成膜的關(guān)鍵，其制備涉及硅烷偶聯(lián)劑的選用，水解環(huán)境酸堿度的選定，含水量的確定，涂料助劑的選用。通過電化學(xué)恒電位儀研究硅烷偶聯(lián)劑γ-甲基丙烯酰氧-丙基三甲氧基硅烷（簡稱KH570）和 MTMS制備涂層的耐腐蝕性能，結(jié)果表明 MTMS制備的涂層的耐蝕性優(yōu)于KH570。通過電導(dǎo)率測試、動電位極化測試、掃描電鏡、紅外光譜等實驗方法，確定 MTMS水解液的最佳配比為：20wt％MTMS、40wt%去離子水、0.2-0.4

3、wt%氫氧乙基纖維素（增稠劑）、1-2wt%聚醚改性聚二甲基硅氧烷（分散劑）和1-2wt%聚氧乙烯失水山梨醇酐單月桂酸酯（簡稱AlkestTW20，消泡劑），其余為甲醇，最佳水解 pH值為4.5。
　　MTMS無鉻鋅鋁涂層成膜須經(jīng)過燒結(jié)固化工藝，燒結(jié)不足或者過度都會削弱涂層的使用性能，通過四因素三水平的正交試驗確定 MTMS涂層的最佳固化參數(shù)，各參數(shù)的最佳值為：燒結(jié)溫度250℃、燒結(jié)時間30min、預(yù)熱溫度70℃以及預(yù)熱時間10m

4、in； FTIR和 XRD等測試分析表明， MTMS鋅鋁涂層在該組燒結(jié)固化參數(shù)下可充分固化并且無明顯氧化；
　　通過動電位極化測試研究硅溶膠添加、磷鉬酸鈉添加以及 KH560復(fù)合對 MTMS鋅鋁層性能的影響，結(jié)果表明硅溶膠添加可改善涂層的附著性能，但會削弱耐蝕性能，最佳添加量為 MTMS鋅鋁涂液5-10wt%；添加鉬酸鈉可提高 MTMS涂層的耐蝕性，最佳添加量為 MTMS水解液1.2wt%；KH560與 MTMS復(fù)合使用可大幅提高