新型防腐涂層無鉻達(dá)克羅的制備及耐蝕機(jī)理研究.pdf

1、隨著全球環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，含有高致癌性六價(jià)鉻的達(dá)克羅涂層越來越受到限制。無鉻達(dá)克羅涂層憑借其優(yōu)異的耐蝕性、良好的結(jié)合力、無氫脆、無污染等特點(diǎn)，得到了極廣泛的應(yīng)用。
　　 本文的研究重點(diǎn)是無鉻達(dá)克羅涂液的制備及涂層的耐蝕機(jī)理。研究了涂液的主要組分及含量對(duì)涂層性能的影響，確定了涂液的最佳配方；研究了操作條件對(duì)涂層性能的影響，確定了涂層制備的最佳工藝條件；通過掃描電鏡、能譜分析、X衍射分析對(duì)涂層的成膜機(jī)理及耐蝕機(jī)理作了初步探討。主要

2、研究結(jié)果如下：
　　 (1)本研究采用的金屬粉為鱗片狀鋅鋁粉，確定鋅鋁粉比例為5：1時(shí)，涂層的外觀較好、耐蝕性較強(qiáng)。
　　 (2)實(shí)驗(yàn)首次采用聚氨酯改性環(huán)氧樹脂為粘結(jié)劑，聚酰胺樹脂為固化劑。當(dāng)聚氨酯改性環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂間的比例為1.0:1.0時(shí)，涂層的結(jié)合力及耐蝕性得到顯著提高。
　　 (3)考慮到樹脂的溶解性及烘烤固化時(shí)溶劑的完全揮發(fā)，有機(jī)溶劑選用二甲苯與正丁醇，其比例為7:3。
　　 (4)考慮到

3、金屬粉在涂液中的潤(rùn)濕性及分散性，有機(jī)潤(rùn)濕劑選用醋酸丁酯。
　　 (5)以涂液中的主要組分為因素設(shè)計(jì)了正交試驗(yàn)，采用涂層外觀、結(jié)合力及耐蝕性作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，通過綜合考慮各方面性能確定涂液的最佳配方。
　　 (6)通過單因素實(shí)驗(yàn)確定了涂層的操作條件：烘干溫度100～120℃，烘干時(shí)間為30min，固化溫度230℃，固化時(shí)間25～30min。
　　 (7)實(shí)驗(yàn)制取的無鉻達(dá)克羅涂層為銀白色，表面均勻、光滑，耐硝酸銨時(shí)間達(dá)到