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文檔簡(jiǎn)介
1、宣木瓜主產(chǎn)于安徽省宣城市,其營(yíng)養(yǎng)豐富,屬于高酸性原料,含有齊墩果酸、蘋果酸、檸檬酸等多種有機(jī)酸和皂甙及黃酮類物質(zhì),同時(shí)宣木瓜也是衛(wèi)生部首批公布的藥食兼用食品。目前,關(guān)于宣木瓜的加工研究主要集中在果脯、罐頭、果酒等方面,其食品開發(fā)還處在起步階段,在宣木瓜果汁、速溶果粉方面鮮有報(bào)道。本研究以宣木瓜為原料,一方面將其脫水加工成宣木瓜干片作為半成品,依據(jù)市場(chǎng)需求加工成澄清或混濁果汁飲料,另一方面加工成速溶果粉產(chǎn)品。試驗(yàn)重點(diǎn)研究了宣木瓜基本成分分
2、析、鈍化酶工藝、干燥工藝、澄清及混濁果汁加工的關(guān)鍵工藝以及速溶果粉的加工工藝,為宣木瓜食品開發(fā)提供技術(shù)依據(jù)。
試驗(yàn)主要研究結(jié)果如下:
1.檢測(cè)宣木瓜基本成分為總糖3.85%,總酸3.22%,Vc72.85mg/100g,總黃酮0.17%,齊墩果酸0.183%,熊果酸0.092%。
2.宣木瓜前處理的試驗(yàn)研究,比較了微波、熱燙、蒸汽三種不同的鈍化酶方法,結(jié)果表明,采用功率為520W的微波處理45s,處理后其果
3、片中多酚氧化酶的相對(duì)酶活性僅為6.5%,Vc相對(duì)含量為59.3%,可滴定酸含量基本無(wú)損失,其熱效率和營(yíng)養(yǎng)成分的保留程度均優(yōu)于熱燙、蒸汽處理,同時(shí)可以節(jié)約大量水資源。
3.宣木瓜干燥工藝試驗(yàn)中,確定最佳的切片厚度為5mm。比較了熱風(fēng)干燥、冷凍干燥、微波干燥三種不同干燥方式的干燥過(guò)程及效果。結(jié)果顯示,熱風(fēng)干燥2~10h時(shí)干燥速率最大;微波干燥前期速率較快,在干燥的最終階段,達(dá)到10%左右的水分含量之后,極易出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象且干燥終點(diǎn)難
4、以控制,冷凍干燥效果最好,但干燥時(shí)間長(zhǎng),能耗大。同時(shí),結(jié)合微波鈍化酶試驗(yàn)結(jié)果,用520W功率微波處理45s,再經(jīng)280W微波干燥5min,宣木瓜片水分含量降至17.6%,后續(xù)60℃熱風(fēng)干燥4h,水分含量降到4.1%,色差值(△Eab*)為9.63,干燥效果和果片質(zhì)量符合要求。
4.宣木瓜直接榨汁與干燥果片浸提工藝試驗(yàn)研究中,宣木瓜預(yù)處理后直接榨汁的出汁率僅為57.6%,其可滴定酸含量為1.68%,齊墩果酸含量過(guò)低,未檢測(cè)出;相
5、同狀態(tài)下干果浸提液可滴定酸和齊墩果酸含量分別為2.07%和0.011%,明顯高于直接榨汁法。浸提試驗(yàn)最佳組合條件為加水倍數(shù)4倍、浸提溫度60℃、浸提時(shí)間為2h。
5.宣木瓜果汁飲料調(diào)配試驗(yàn)中,各原輔料的添加量對(duì)果汁品質(zhì)的影響大小依次為:宣木瓜汁、蔗糖、濃縮梨汁、蜂蜜,最佳配方組合為宣木瓜汁20%、濃縮梨汁3%、蔗糖添加量4%、蜂蜜添加量2%。
6.果汁澄清試驗(yàn)中,選用0.2um陶瓷膜微濾過(guò)濾,設(shè)置操作壓力為0.2MP
6、a,操作溫度30℃,在此條件下過(guò)濾效率最好,平均膜通量可達(dá)13.2L/(m2·h),過(guò)濾后的果汁透光率為96.1%,且產(chǎn)品放置90d后無(wú)沉淀、無(wú)混濁產(chǎn)生。
7.混濁果汁穩(wěn)定試驗(yàn)中,添加穩(wěn)定劑的試驗(yàn)結(jié)果為:海藻酸鈉(0.05%)和黃原膠(0.05%)以及 CMC-Na(0.05%)能使果汁具有較好的流動(dòng)性,口感良好、果汁組織狀態(tài)均勻。以懸浮穩(wěn)定性作為指標(biāo),確定最佳均質(zhì)壓力為60MPa。
8.殺菌工藝試驗(yàn)中,通過(guò)檢測(cè)菌落
7、總數(shù)與大腸桿菌菌群數(shù)結(jié)合感官評(píng)定,選擇殺菌溫度80℃,保溫時(shí)間10 min時(shí),以及135℃,保溫時(shí)間4s,采用出料溫度80℃無(wú)菌灌裝時(shí)果汁的微生物指標(biāo)可以符合要求,在產(chǎn)品的感官評(píng)價(jià)上,超高溫瞬時(shí)滅菌優(yōu)于普通熱殺菌。
9.在宣木瓜噴霧干燥果粉加工工藝試驗(yàn)中,選用宣木瓜鮮果微波熱處理后直接破碎壓榨工藝,80目過(guò)濾獲得帶部分果肉原漿,以果粉物性、感官評(píng)價(jià)、齊墩果酸含量為指標(biāo),調(diào)節(jié)助干劑添加量、進(jìn)料流量、進(jìn)風(fēng)溫度和入料溫度進(jìn)行噴霧干燥
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