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1、連鑄的二次冷卻工藝對(duì)連鑄機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量有著重要影響。隨著技術(shù)的發(fā)展,以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)提出更高的要求。為了保證鑄坯質(zhì)量,需要對(duì)二冷水控制系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化和改進(jìn)。
本課題以提高鑄坯的表面質(zhì)量為目標(biāo),針對(duì)某鋼廠方坯連鑄生產(chǎn)線連鑄坯存在的表面裂紋,中心疏松,縮孔,以及成分偏析等缺陷問題,對(duì)目前在用的二冷配水方案進(jìn)行比較分析,在一定的冶金準(zhǔn)則下,建立了對(duì)連鑄機(jī)二冷水配水系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(調(diào)節(jié)閥)控制系統(tǒng)
2、。研究以解決由于受到現(xiàn)場(chǎng)干擾而經(jīng)常出現(xiàn)系統(tǒng)失調(diào)等問題,目標(biāo)是建立一個(gè)安全性高,可靠性強(qiáng),響應(yīng)速度快,控制精度高,抗干擾能力強(qiáng)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
本文以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)為研究對(duì)象,在對(duì)連鑄二冷水相關(guān)傳熱模型進(jìn)行較詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)研究了閥門控制策略的方案實(shí)現(xiàn)。論文的主要研究?jī)?nèi)容和創(chuàng)新如下:
?。?)對(duì)連鑄機(jī)主要設(shè)備的功能及其工藝流程進(jìn)行介紹,揭示出二冷水制度的重要性,通過對(duì)配水制度的深入分析,明確了某鋼廠連鑄機(jī)二冷
3、水配水系統(tǒng)存在的問題。
(2)針對(duì)某鋼廠連鑄機(jī)二冷水配水系統(tǒng)存在的問題和缺陷,提出了將模糊PID控制和查詢知識(shí)庫(kù)相結(jié)合的控制方案。經(jīng)過仿真表明,這種控制方案有效實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的控制精度和閥門執(zhí)行速度的最優(yōu)化。由于知識(shí)庫(kù)具有一定的再學(xué)習(xí)能力,與原系統(tǒng)相比,系統(tǒng)抗干擾能力和穩(wěn)定性都進(jìn)一步增強(qiáng)。
(3)為了驗(yàn)證各種算法的正確性和可行性,建立了試驗(yàn)仿真平臺(tái)。在此基礎(chǔ)上對(duì)連鑄二冷水自動(dòng)化系統(tǒng)硬件進(jìn)行選型和設(shè)計(jì)。并利用Matlab軟
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