連鑄機結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)的設計與開發(fā).pdf

1、在現(xiàn)代連鑄生產(chǎn)中，隨著自動化技術(shù)的快速發(fā)展，對連鑄技術(shù)的可靠性和鋼坯的質(zhì)量要求越來越嚴格，而結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)是連鑄系統(tǒng)中非常重要的環(huán)節(jié)之一，所以對結(jié)晶器液位控制精度的要求也越來越高。因此，不斷深入研究結(jié)晶器液位控制方式提高液位控制精度，對提高鑄坯的產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的經(jīng)濟意義和社會效益。
　　本文在分析遷鋼1＃板坯連鑄機生產(chǎn)工藝的基礎上，定性分析影響結(jié)晶器液位波動的眾多不確定性因素，如塞棒特性、塞棒與水口的材質(zhì)、拉速、中間包鋼水重

2、量、水口結(jié)瘤阻塞、塞棒熔蝕掉塊等;研究了遷鋼1＃板坯連鑄機液位控制系統(tǒng)的設備組成、控制方式等，并指出了采用PID控制策略存在的局限性。
　　針對結(jié)晶器液位過程控制中存在的問題，在建立結(jié)晶器液位系統(tǒng)模型的基礎上，提出運用模糊PID控制的方法，設計了一種新型的PID模糊控制方式，能夠穩(wěn)定控制液位的波動;通過調(diào)節(jié)塞棒的開度，實現(xiàn)結(jié)晶器液位的智能控制。并結(jié)合了遷鋼板坯生產(chǎn)線的實際工藝情況，和以往的液位控制經(jīng)驗，實現(xiàn)了中間包水口的自動更換取