酒鋼二煉鋼板坯連鑄機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng).pdf

1、本論文以新建設(shè)的酒鋼二煉鋼板坯連鑄機(jī)為背景，在查閱了大量國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)板坯連鑄機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)作了較為詳細(xì)的介紹；在結(jié)合連鑄生產(chǎn)工藝的前提下，對(duì)連鑄控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟硬件的配置進(jìn)行研究并設(shè)計(jì)。 根據(jù)連鑄工藝對(duì)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的要求，采用SIEMENS公司S7-400系列PLC和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及客戶服務(wù)系統(tǒng)構(gòu)成(包括一級(jí)、二級(jí)在內(nèi))連鑄機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，并且預(yù)留自動(dòng)化三級(jí)系統(tǒng)接口。主要完成對(duì)板坯連鑄區(qū)域大包回

2、轉(zhuǎn)臺(tái)、中包車、結(jié)晶器、扇型段及輥道的過程監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。監(jiān)控部分采用SIEMENS公司的組態(tài)軟件winCC5.0及Step7等為開發(fā)工具，組態(tài)了系統(tǒng)的監(jiān)視與控制畫面，并編制了相應(yīng)的監(jiān)控程序，使系統(tǒng)具備了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過程數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)監(jiān)視功能、歷史數(shù)據(jù)的歸檔功能、異常信號(hào)的報(bào)警功能、現(xiàn)場(chǎng)操作的指導(dǎo)功能和對(duì)生產(chǎn)過程的控制功能等。此外，還介紹了連鑄生產(chǎn)過程中的控制要點(diǎn)和連鑄控制系統(tǒng)的一些專有技術(shù)。 連鑄機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)證明，工作正常，圖