分層車削大螺距螺紋刀具切削行為及其設(shè)計(jì)方法.pdf

1、大螺距螺紋作為大型壓力機(jī)的關(guān)鍵零部件，起著傳遞扭矩和精度的作用，其左右螺紋面應(yīng)該具有高的精度一致性及高可靠性。刀具左右刃車削大螺距螺紋時(shí)，其刀工接觸關(guān)系及刀具切削行為的不同，使得左右螺紋面的形成過(guò)程具有明顯差異性，直接影響左右螺紋面加工質(zhì)量及其一致性。
　　大螺距螺紋車削工藝方法直接決定刀具左右切削刃的切削行為，為此，本文通過(guò)研究徑向分層切削方式與軸向分層切削方式對(duì)加工表面質(zhì)量的影響，提出車削大螺距螺紋半精加工及精加工工藝設(shè)計(jì)方法

2、，并進(jìn)行切削實(shí)驗(yàn)，獲取車削大螺距螺紋精加工刀具的可行工藝域，為進(jìn)一步研究車削大螺距螺紋精加工工序中刀具切削行為及其設(shè)計(jì)方法提供依據(jù)。
　　為了揭示出車削大螺距外螺紋加工過(guò)程中左右刃切削行為的差異性及其影響因素，研究刀具左右刃軸向分層切削方式下的刀工接觸關(guān)系，構(gòu)建左右刃切削刀具受力模型，分析刀具左右刃切削時(shí)的切屑變形及摩擦行為，進(jìn)行左右刃切削行為差異性實(shí)驗(yàn)，闡明了左右刃切削時(shí)的刀工接觸關(guān)系差異、剪切變形及載荷約束共同作用，導(dǎo)致左右螺

3、紋面形成過(guò)程具有明顯差異。
　　針對(duì)刀具左右切削刃交替車削大螺距外螺紋時(shí)刀具受力的不同，分析振動(dòng)作用下刀具左右刃瞬態(tài)切削力的差異性。采用左右刃軸向分層切削方式進(jìn)行車削大螺距外螺紋實(shí)驗(yàn)，獲取左右螺紋面形成過(guò)程中刀具振動(dòng)特性，研究刀具振動(dòng)作用下左右切削刃瞬時(shí)切削運(yùn)動(dòng)軌跡和切削姿態(tài)，構(gòu)建瞬態(tài)切削力模型，提出車削大螺距螺紋工藝評(píng)判和設(shè)計(jì)方法，并進(jìn)行工藝驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。
　　以左右螺紋面加工過(guò)程中的瞬態(tài)切削力、刀具左右后刀面磨損寬度、加工表