環(huán)己醇-酮(KA油)制備己二酸氧化工藝優(yōu)化.pdf

1、己二酸作為一種重要的化工原料中間體，主要應(yīng)用于尼龍-66和聚氨酯等行業(yè)。目前工業(yè)上生產(chǎn)己二酸的方法主要是采用硝酸氧化環(huán)己醇/酮法。在己二酸的生產(chǎn)過程中，企業(yè)為追求生產(chǎn)效益，對(duì)己二酸裝置進(jìn)行擴(kuò)能增產(chǎn)，產(chǎn)能有原來的7萬t/a提高到8萬t/a，隨著總產(chǎn)能的增加，原料消耗有所上漲。本文通過分析實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)造成消耗上漲的主要原因在于氧化反應(yīng)過程中副反應(yīng)增大，導(dǎo)致產(chǎn)品己二酸的選擇性降低。在制取己二酸的氧化反應(yīng)過程中，反應(yīng)參數(shù)控制不合理，將會(huì)加

2、強(qiáng)副反應(yīng)的進(jìn)行。工業(yè)生產(chǎn)過程中，最大限度地抑制副反應(yīng)，提高己二酸的選擇性，從根本上降低原料單耗，增加產(chǎn)品己二酸的收率，是控制生產(chǎn)的核心目標(biāo)。
　　本文通過對(duì)硝酸氧化環(huán)己醇/酮反應(yīng)理論研究，結(jié)合裝置的實(shí)際運(yùn)行情況，考察了反應(yīng)溫度、反應(yīng)物料成分、催化劑濃度等對(duì)產(chǎn)品己二酸選擇性的影響，制定出裝置的優(yōu)化調(diào)整措施，并在己二酸生產(chǎn)裝置上進(jìn)行了實(shí)施論證，得出氧化反應(yīng)制備己二酸的最佳的工藝指標(biāo)為:(1)氧化酸的濃度50％～53％;(2)催化劑的濃