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文檔簡介
1、本文為河南省重點科技攻關資助項目(項目編號:523050300)。 己二酸是一種重要的二元脂肪酸,主要用于尼龍-66,聚氨酯等高分子材料的合成。己二酸傳統生產工藝存在環(huán)境污染問題,而近年新開發(fā)的雙氧水直接氧化環(huán)己烯合成己二酸工藝因雙氧水價格高、產品生產成本高之重大缺陷,尚不具有工業(yè)應用價值。鑒于烯烴易于與臭氧發(fā)生反應之特點,本文間接利用分子氧,將氧氣經臭氧發(fā)生器使其部分生成臭氧,開辟了一個以環(huán)己烯、w(H<,2>O<,2>)==
2、=30﹪的雙氧水溶液以及氧氣為主要原料,經臭氧化及氧化分解反應合成己二酸的新方法。本文開展的主要工作如下: 在臭氧化反應過程,選擇以塔高徑比為10∶1(塔外徑為30 mm)),氣體分布器為G4玻璃砂芯的鼓泡反應塔為臭氧化反應器??疾炝巳軇┓N類、用量、臭氧化時間、臭氧化溫度對反應的影響,確定了制備臭氧化中間體的適宜的反應條件,具體為:V(環(huán)己烯):V(乙酸)=1∶10(以2.8 mmol,約3 ml環(huán)己烯計),反應時間1.5 h,
3、O<,2>流量200 mL/min,臭氧發(fā)生器效率100﹪,反應溫度為5-10℃。 在氧化分解臭氧化中間體合成己二酸過程中,首先采用質量百分濃度w(H<,2>O<,2>)=30﹪的雙氧水溶液為氧化劑,開展了氧化分解臭氧化中間體的研究??疾祀p氧水溶液氧化分解中H<,2>O<,2>與環(huán)己烯的摩爾比、氧化分解溫度、氧化分解時間等因素對合成己二酸反應的影響,確定了H<,2>O<,2>氧化分解臭氧化中間體的最佳反應條件,具體為:n(H<,
4、2>O<,2>):n(C<,6>H<,10>)=2.4∶1(以2.8 mmol環(huán)己烯計),氧化分解溫度為75℃,氧化分解時間為3.5 h時,經三組平行試驗檢驗,產品己二酸的平均收率約80.4﹪。 雙氧水作為氧化劑雖是綠色氧化劑,但成本較高。鑒于此,開展了以氧氣為氧源氧化分解臭氧化中間體的研究。探討了氧化分解溫度、氧化分解時間、催化劑種類、催化劑加入量、氧氣氣速等主要影響因素對氧化分解反應的影響。采用兩次正交試驗對反應條件進行優(yōu)化
5、,得出了最佳反應條件為:氧化分解溫度為75℃,氧化分解時間為3.5 h,鉬金屬用量1 mmol(折合三氧化鉬質量0.144 g),氧氣氣速為40 mL/min,己二酸的收率可達到79.5﹪,乙酸回收收率可達到70﹪。 本研究特點在于全部采用清潔氧源,以代替現行有重大污染的工業(yè)路線。從上述結果看:以O<,2>為氧源氧化分解所得的己二酸收率雖較H<,2>O<,2>略低,但從原料成本上講O<,2>為氧源更具有優(yōu)越性,具有較好的潛在應用
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