鎢鉬混合粗精礦直接制備高純度鎢鉬粉的研究.pdf

1、鎢鉬礦是我國的一種多金屬復(fù)雜礦資源，但由于復(fù)雜的地質(zhì)條件、特殊的礦石構(gòu)造，導(dǎo)致該礦選礦極為困難，造成現(xiàn)有加工成本偏高。目前，工業(yè)上對氧化鎢鉬礦的選別及提取的生產(chǎn)先例極少。在選礦方面，中國地質(zhì)調(diào)查局鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所已成功地實現(xiàn)了鎢鉬多金屬礦的浮選富集，獲得Mo+WO3>30％鎢鉬混合粗精礦。本課題作為冶金研究部分，以浮選后的鎢鉬混合粗精礦為對象，開發(fā)了一條制備高純度鎢鉬粉的新工藝。主要研究內(nèi)容包括焙燒-酸洗聯(lián)合預(yù)處理、預(yù)處理料蘇打焙

2、燒-水浸提取鎢和鉬、鋁鹽-鎂鹽共沉淀凈化除雜、共沉淀-共結(jié)晶制取高純度鎢鉬化合物、共煅燒-共還原鎢鉬化合物制備高純度鎢鉬粉。主要研究結(jié)果如下：
　　首先對鎢鉬混合粗精礦進(jìn)行化學(xué)成分和物相分析，并制定實驗方案。進(jìn)行了焙燒-酸洗聯(lián)合預(yù)處理工藝研究，結(jié)果顯示，在最佳焙燒溫度為600℃，3%鹽酸室溫酸洗條件下，鎢、鉬的回收率分別為98.17%、96.24%；有效除去雜質(zhì)和脈石礦物，鎢、鉬品位分別從16.51%、14.92%提高至19.90

3、%、17.63%。
　　對焙燒-酸洗聯(lián)合預(yù)處理料進(jìn)行了浸出試驗研究。結(jié)果表明，在最佳工藝條件下：焙燒溫度為850℃，焙燒時間為2h，加入所需Na2CO3化學(xué)計量比為3.0和；水浸溫度70℃，液固比為3∶1，水浸時間為60min的條件下，鎢和鉬的浸出率可達(dá)98.89％和99.41％。
　　對浸出液進(jìn)行共除雜-共沉淀-共結(jié)晶等工藝研究。實驗發(fā)現(xiàn)，在最佳實驗條件下，共沉淀法凈化工序鎢、鉬回收率分別為99.50%、99.68%；高溫

4、酸沉鎢和鉬的沉淀率分別為84.02%和99.03%；低溫酸沉鎢、鉬結(jié)晶率分別為98.88%、93.51%；酸洗低溫結(jié)晶產(chǎn)物鎢和鉬回收率分別為91.67%和97.89%；蒸發(fā)結(jié)晶獲得鎢、鉬化合物純度大于99.95%。
　　在煅燒溫度500℃、一次還原溫度520℃、二次還原溫度920℃的工藝條件下，獲得鎢鉬粉純度大于99.92%，氧含量為500ppm。
　　課題研究克服了傳統(tǒng)方法所帶來的工藝流程長、鎢鉬分離難度大的問題，為我國大