精益生產(chǎn)在丹佛斯的應用.pdf

1、本文首先介紹了精益生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景，什么是精益生產(chǎn)方式以及精益生產(chǎn)追求的目標等。精益生產(chǎn)起源于日本的豐田生產(chǎn)方式，美國學者對這種生產(chǎn)方式進行了理論上的概括和總結，并將其稱為“Lean Production”。精益生產(chǎn)是一種生產(chǎn)管理技術，它的核心理念是只做增值的工作，任何事情都強調一次性做好，并通過持續(xù)不斷地消除浪費來實現(xiàn)精益的思想。
　　 其次，文章介紹了精益生產(chǎn)中幾個關鍵的理念、理論和工具。精益生產(chǎn)的思想可以簡單地用廣為使用

2、的一句話來形容，那就是JIT(Just In Time)，即只是在需要的時候，按照需要的數(shù)量，生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品。實現(xiàn)JIT有三個基礎，它們是創(chuàng)建連續(xù)流和單件流、拉動系統(tǒng)、節(jié)拍時間，這三個理念貫穿了整個精益生產(chǎn)的實施過程。文章同時還介紹了OEE的理論知識，用以提高關鍵設備的綜合效率，提高設備的增值能力。然后還介紹了什么是浪費，本文界定了制造現(xiàn)場八種形式的浪費，并把不斷消除浪費作為目標用以實現(xiàn)精益化。最后還介紹了有關5S的知識，推進5S管

3、理是每個工廠都應該做的工作，它是實現(xiàn)精益生產(chǎn)、品質保證的基礎。
　　 然后，文章根據(jù)作者在精益生產(chǎn)方面的經(jīng)驗，總結出來一套方法即如何有效地在工廠進行精益理念的推進?；景ㄋ膫€步驟：現(xiàn)狀的收集、未來的規(guī)劃、制定計劃、計劃的實施。而每個步驟里面基本又都涵蓋了流程研究、穩(wěn)定性研究、組織結構研究和績效管理研究等四個部分。
　　 最后，文章列舉了在本單位推進精益生產(chǎn)的一些應用案例，如小時產(chǎn)量表的使用，問題解決看板的建立，員工能力