基于關鍵鏈方法的火電機組大修進度管理研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、對火力發(fā)電企業(yè)來說,降低機組的故障率、提高可用度、加強內(nèi)部設備管理,在保證高可靠性條件下盡可能降低維修成本,以實現(xiàn)企業(yè)自身經(jīng)營效益最大化的目的。按照規(guī)定,火電機組每隔幾年,都要停機進行一次大修,以檢查、檢驗設備健康情況,對出現(xiàn)的問題進行修理或改造。在此期間,機組停止生產(chǎn)運行,要投入大量的人力、材料、設備進行檢修工作。由于發(fā)電設備系統(tǒng)非常復雜,技術要求高,能夠優(yōu)質高效如期完成各項任務非常困難,需要項目組織者進行認真的籌劃和組織實施。伴隨著

2、大容量、高參數(shù)、高度自動化的不斷進步,發(fā)電設備越來越復雜,傳統(tǒng)的大修管理模式已經(jīng)無法適應發(fā)展的需要。 傳統(tǒng)的項目管理在實施過程中,會經(jīng)常發(fā)生結果與工程施工計劃相去甚遠的情況。進度超期、預算超支現(xiàn)象嚴重、項目范圍擴大、某些關鍵資源和信息在需要時常常不存在、各項目之間爭奪資源的問題屢屢發(fā)生。造成這些問題的主要原因是傳統(tǒng)的項目進度管理工具存在缺陷,如對工序時間服從beta分布的假定;忽略人的行為在項目中的作用,注重個體而忽視整體的控制

3、管理等等。 火力發(fā)電機組大修理是一項龐大、復雜的系統(tǒng)工程,它涉及到機組檢修前的準備、培訓、計劃、組織,檢修中的協(xié)調(diào)、控制、指揮、溝通等各方面工作。用現(xiàn)代化的管理理念、手段和方法對機組檢修進行管理,特別是利用基于TOC理論的關鍵鏈方法對大修進度進行規(guī)劃、監(jiān)控,以達到縮短檢修工期、提高效率、提高檢修質量,降低檢修費用的目的,不但極大地降低檢修成本,同時,由于減少了檢修工期,機組的利用率大幅度提高,實現(xiàn)發(fā)電企業(yè)利潤的進一步提升,在激烈

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