2019最新電大《質(zhì)量管理》機(jī)考題復(fù)習(xí)資料必考重點(diǎn)

1、電大《質(zhì)量管理》機(jī)考題復(fù)習(xí)資料小抄 電大《質(zhì)量管理》機(jī)考題復(fù)習(xí)資料小抄是非題：C 抽樣檢驗(yàn)適用于生產(chǎn)批量大、自動(dòng)化程度高、質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序的生產(chǎn)情況。(√ )產(chǎn)品完成交易以后，產(chǎn)品不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而產(chǎn)生的損失費(fèi)用為外部損失成本。(√)產(chǎn)品只要不存在設(shè)計(jì)、制造上的缺陷，便不會(huì)發(fā)生產(chǎn)品責(zé)任。(× )產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)制度、質(zhì)量認(rèn)證制度和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查制度、生產(chǎn)許可證制度和進(jìn)口商品檢驗(yàn)制度等。(√ )《產(chǎn)品質(zhì)量法》第

2、33 條明確規(guī)定：“銷售者應(yīng)當(dāng)建立并執(zhí)行進(jìn)貨檢查驗(yàn)收制度，驗(yàn)明產(chǎn)品合格證明和其他標(biāo)識(shí)” 。(√ )產(chǎn)品質(zhì)量法是指調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)、流通、交換、消費(fèi)領(lǐng)域中因產(chǎn)品質(zhì)量而產(chǎn)生的社會(huì)關(guān)系的法律規(guī)范的總稱。(√ )D 當(dāng)質(zhì)量管理體系運(yùn)行過程中發(fā)生問題時(shí)，組織協(xié)調(diào)工作顯得尤為重要。組織協(xié)調(diào)工作的依據(jù) ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生是各國(guó)政府保護(hù)本國(guó)利益的有力武器。(√ )DMAIC 模式的 A 階段即分析階段，主要是找出影響過程質(zhì)量水平的關(guān)鍵因素。(

3、√ )F 凡被撤銷認(rèn)證證書和認(rèn)證標(biāo)志的，半年以后才能重新提出認(rèn)證申請(qǐng)。(x)服務(wù)的無(wú)形性指所有的服務(wù)都是完完全全不可感覺的。(×)服務(wù)常是一次性的，也就是說購(gòu)買劣質(zhì)服務(wù)的消費(fèi)者通常無(wú)貨可退，只能做到某種程度的彌補(bǔ)。(√ )服務(wù)體系是服務(wù)規(guī)范和服務(wù)過程的起點(diǎn)。(× )G 關(guān)鍵路線是指所需工時(shí)最長(zhǎng)的路線，一個(gè)箭頭圖中的關(guān)鍵路線只能有一條。(x )工序能力指數(shù)大于 1.67，工序能力嚴(yán)重不足。(× )顧客滿意度指

4、數(shù)測(cè)評(píng)指標(biāo)體系是顧客滿意度測(cè)評(píng)的核心部分。(√ )顧客滿意度調(diào)查的核心是確定產(chǎn)品或服務(wù)在價(jià)格上滿足顧客的程度。(× )顧客忠誠(chéng)度是顧客滿意度的原因變量。(× )根據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量法》及其它有關(guān)法律的規(guī)定，目前關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理制度，主要包括生產(chǎn)者提供的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合在產(chǎn)品或者其包裝上注明采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，符合以產(chǎn)品說明、實(shí)物樣品等方式表明的質(zhì)量狀況。(√ )顧客與服務(wù)人員相互接觸是決定顧客服務(wù)經(jīng)歷的關(guān)鍵時(shí)刻。(√)高

5、質(zhì)量的有形/技術(shù)環(huán)境對(duì)顧客來說是很重要的，他們傳遞著無(wú)形服務(wù)的線索和信息。(√ )貫徹“質(zhì)量第一”的戰(zhàn)略方針是我國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法的立法原則之一。(√ )《關(guān)于懲治生產(chǎn)、銷售偽劣商品犯罪的決定》既是對(duì)刑法的補(bǔ)充和完善，也是對(duì)《產(chǎn)品質(zhì)量法》的補(bǔ)充和完善。(√ )I ISO9001:2008 總體構(gòu)成包括五個(gè)部分。(x )J 檢查表法一般使用的表格是固定的。(x )計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)中連續(xù) 10 批初次檢驗(yàn)合格就可從正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)放寬檢驗(yàn)。(

6、5; )計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案的特點(diǎn)，就是對(duì)具有一定要求的交驗(yàn)批，不是固定的采用某一種檢驗(yàn)方案，而是根據(jù)交驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)際情況，采用一組正常、加嚴(yán)和放寬等三個(gè)嚴(yán)格要求程度不同的方案，并且用一套轉(zhuǎn)換規(guī)則把它們有機(jī)地聯(lián)系起來。(× )技術(shù)質(zhì)量是主觀的，是顧客對(duì)過程的主觀感覺和認(rèn)識(shí)。(× )K 控制圖由中心線（UCL） 、上控制線（CL）和下控制線（LCL）構(gòu)成。(× )L 六西格瑪管理法以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以降低劣質(zhì)成本

7、為核心。(× )在六西格瑪管理中，確定項(xiàng)目選擇及項(xiàng)目?jī)?yōu)先級(jí)是黑帶大師的職責(zé)。(× )N np 控制圖用于控制對(duì)象為不合格品率或合格品率等計(jì)數(shù)質(zhì)量指標(biāo)的場(chǎng)合。(×)Q 確定西格瑪質(zhì)量水平時(shí)，是考慮了過程輸出質(zhì)量特性的分布中心相對(duì)目標(biāo)值有±1.5σ 偏移的情況，是過程在長(zhǎng)期運(yùn)行中出現(xiàn)缺陷的概率。(√ )QC 小組的注冊(cè)登記每半年進(jìn)行一次。(× )S 散布圖中 x 增加，y 基本上隨著減少的關(guān)

8、系，分布寬度 大，稱弱負(fù)相關(guān)。(√ )使用過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析包括不合格率的經(jīng)濟(jì)分析、返修分析、質(zhì)量檢驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)分析等。 (× )生產(chǎn)要素 5MIE 中，人是最活躍的因素。(√ )T 通常是管理者和一線員工的經(jīng)驗(yàn)。(x )統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的主要特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)觀點(diǎn)。(X)TQM 發(fā)源于日本，發(fā)展于美國(guó)，是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物，是經(jīng)營(yíng)管理的主要功能和方法。(x )TQM 和 ISO9000 系列盡管形式和作用不同，但 ISO 9000 系列標(biāo)

9、準(zhǔn)實(shí)質(zhì)上是全面質(zhì)量管理思想的延續(xù)，因此兩者在本質(zhì)是一致的，不存在什么差異性。(x )D 對(duì)一批產(chǎn)品的每一個(gè)產(chǎn)品、每一個(gè)過程或每一項(xiàng)服務(wù)都進(jìn)行檢驗(yàn)屬于(全數(shù)檢驗(yàn))。對(duì)于一個(gè)理想的抽檢方案，當(dāng) p≤p。時(shí)(批接收概率 L(p)=1，即該批產(chǎn)品應(yīng)以 100％的概率接收 )。F 服務(wù)質(zhì)量體系的內(nèi)容應(yīng)以滿足( )的需要為準(zhǔn)。 （質(zhì)量目標(biāo)）服務(wù)是不可預(yù)測(cè)的，要解決該問題應(yīng)該是(增加服務(wù)彈性 )。服務(wù)的定義是(無(wú)形產(chǎn)品，在供方和顧客接口處完成的至少一

10、項(xiàng)活動(dòng)的結(jié)果 )。返修分析中當(dāng)銷售量位于 u1 和 u2 之間時(shí)，為(部分返修區(qū))。G 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織在( )年正式發(fā)布了 ISO 9000 系列標(biāo)準(zhǔn)。(1987)孤島形直方圖出現(xiàn)的原因可能是(夾雜了其他分布的少量數(shù)據(jù) )。根據(jù)正態(tài)分布的結(jié)論，在生產(chǎn)正常的條件下，控制圖中點(diǎn)子超出控制界限一側(cè)的概率只有( )左右。 （1‰）廣義的質(zhì)量控制包括了質(zhì)量環(huán)中( )個(gè)環(huán)節(jié)的所有質(zhì)量控制職能活動(dòng)。 （11）工序需加以控制，否則易產(chǎn)生較多的不合格品的

11、情況。這屬于哪種工序能力分析的解決方案？(工序能力夠用)顧客滿意指數(shù)的理論模型是由美國(guó)密歇根大學(xué)商學(xué)院質(zhì)量研究中心費(fèi)耐爾博士于( )開始創(chuàng)建的。 （1994 年）顧客滿意一般采用(CS )表示。貫徹執(zhí)行“三檢”制，組織本班組員工嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量文件，正確填寫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄的人員是(班組長(zhǎng) )。貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的法令、法規(guī)和政策，領(lǐng)導(dǎo)、組織和檢查企業(yè)的質(zhì)量管理工作的人員是(經(jīng)理)。根據(jù)企業(yè)各類人員的質(zhì)量責(zé)任要求，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和首件交檢，做

12、好工號(hào)標(biāo)記，主動(dòng)挑出和隔離廢、次品是( )的責(zé)任。 （工人）I ISO9000:2005（2000）對(duì)質(zhì)量的定義是( )。 （一組固有特性滿足要求的程度）J 建立質(zhì)量管理體系屬于一個(gè)組織的( )管理活動(dòng)。(高層)檢驗(yàn)的職能中，最基本、最主要的是(預(yù)防職能 )。檢驗(yàn)的目的就是按( )檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量特性是否符合要求。 （標(biāo)準(zhǔn)）K 開創(chuàng)了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制這一領(lǐng)域的質(zhì)量管理專家是(休哈特 )。L 六西格瑪管理中的 DMAIC 模式是指(定義、測(cè)量、

13、分析、改進(jìn)、控制 )。6σ 水平對(duì)應(yīng)的缺陷率是(3.4ppm )。M 美國(guó)通用電氣公司的費(fèi)根堡姆和質(zhì)量管理專家朱蘭提出了( )的概念。 （全面質(zhì)量管理）某廠的質(zhì)量方針是“科技領(lǐng)先、優(yōu)質(zhì)高效、顧客至上” ，其工廠的質(zhì)量目標(biāo)為：“成品一次交驗(yàn)合格率為 98%，工序產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率為 93%，顧客滿意率為 98%?！睂?duì)該案例，以下分析正確的是( )。 （本例中的“科技領(lǐng)先”沒有制定相應(yīng)的目標(biāo)以便進(jìn)行考核）ISO 的創(chuàng)始成員國(guó)有( )個(gè)。(2

14、5)N 能夠分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素之間關(guān)系的有效工具是( )。P PDCA 循環(huán)包括的四個(gè)階段是(計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理)。PDCA 循環(huán)中“回答 5W1H”屬于( )階段的工作任務(wù)。 （P）排列圖中按照累記百分?jǐn)?shù)把影響質(zhì)量的因素分為三類，其中 0~80%的叫( 主要因素)。排列圖法在質(zhì)量管理中的主要作用有(尋找主要原因 )。Q 汽車的速度、牽引力、耗油量、廢棄排放量等屬于(技術(shù)性的質(zhì)量特性 )。全面質(zhì)量管理最早起源于美國(guó)，但真正取得

15、成效的卻是在( )。 （日本）全面質(zhì)量管理的英文簡(jiǎn)稱是(TQM )。企業(yè)對(duì)有完善的質(zhì)量管理體系保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、一致性及通過首檢的供方以后提供的批產(chǎn)品進(jìn)行的相應(yīng)檢驗(yàn)屬于(批量進(jìn)貨檢驗(yàn) )。企業(yè)為了保證質(zhì)量水平符合要求而支付的費(fèi)用，也即防止不合格和故障的產(chǎn)生而支付的費(fèi)用為(預(yù)防成本 )。R 認(rèn)證委員會(huì)根據(jù)《認(rèn)證條例》的有關(guān)規(guī)定，對(duì)于符合認(rèn)證條件的企業(yè)，予以批準(zhǔn)認(rèn)證，并向申請(qǐng)認(rèn)證單位頒發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量( )，準(zhǔn)許使用規(guī)定的(認(rèn)證證書 認(rèn)證標(biāo)

16、志)。與產(chǎn)品質(zhì)量形式有關(guān)的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量可概括為(5M1E )。S( )屬于統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。 （20 世紀(jì) 20 年代至 50 年代）( )屬于全面質(zhì)量管理階段。 （20 世紀(jì) 60 年代至 20 世紀(jì)末）( )是服務(wù)的最主要特征。 （無(wú)形性）( )是服務(wù)的基本組成部分，是服務(wù)質(zhì)量的決定性要素。 （員工）( )是服務(wù)質(zhì)量體系的靈魂，是服務(wù)企業(yè)總的質(zhì)量宗旨和方向。 （質(zhì)量方針）社會(huì)質(zhì)量管理簡(jiǎn)稱( )。 （SQM）(現(xiàn)場(chǎng)檢查)是整個(gè)審