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文檔簡介
1、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與運作管理,,項目 1,教材 第1~17頁,課程特點,管理類專業(yè)的必修課程;理論與實踐結(jié)合非常緊密,實踐性和實用性都很強;在所有企業(yè)管理領域中,生產(chǎn)管理是最復雜、最細的領域;涉及到運籌學、概率論與數(shù)理統(tǒng)計、管理學原理等其他課程知識;,授課方式,老師講授案例討論(小組形式進行)學生試講自學與課后作業(yè),項目一,認識生產(chǎn)與運作管理,管理的意義是把復雜問題簡單化,把專業(yè)問題通俗化,是把零散問題系列化。這樣才能
2、使管理產(chǎn)生效果。這就需要管理者們先將自己變簡單,將理論來指導管理實踐,最后再用實踐來創(chuàng)新理論,而不是變成食古不化的秀才,希望管理者們多多努力!!!,主要內(nèi)容,一、生產(chǎn)管理的基本概念二、生產(chǎn)系統(tǒng)三、生產(chǎn)類型四、生產(chǎn)管理的任務五、生產(chǎn)管理面臨的挑戰(zhàn)六、生產(chǎn)管理的發(fā)展歷史,生產(chǎn)管理、生產(chǎn)與運作管理、運營管理的區(qū)別,生產(chǎn)管理 主體一般是指產(chǎn)業(yè)革命以來的工業(yè)企業(yè),制造業(yè)是其中的典型代表。 生產(chǎn)與運作管理 表明學科重心從第二產(chǎn)業(yè)
3、向第三產(chǎn)業(yè)的過渡。 運作/運營管理 則主要面對的是服務性企業(yè)或行業(yè)。運營管理 更強調(diào)以經(jīng)營為中心,體現(xiàn)了時代發(fā)展的要求。簡單地說,生產(chǎn)/運作/運營管理是把投入的資源(生產(chǎn)要素)按照特定要求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出(產(chǎn)品和服務)的過程。因而是一切組織的最基本職能之一。,1、企業(yè)的基本職能思考一下:一個企業(yè)要做哪些事情?,1.1 生產(chǎn)管理的基本概念,戰(zhàn)略生產(chǎn)營銷研發(fā)理財會計采購供應公共關系設備管理工業(yè)工程人力資源管
4、理庫存管理,企業(yè)最核心的三大職能 (重點)生產(chǎn)/運作 社會組織將其輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。生產(chǎn)的兩種形式:物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)服務性產(chǎn)品的生產(chǎn) 理財 營銷,,制造業(yè): -2.7%采掘業(yè): - 49.1%建筑業(yè): +37.7%理財, 房地產(chǎn), 保險業(yè): +32.2%零售貿(mào)易: +39.2%運輸業(yè): +23.2%總計: +31.8%,美國勞動力增長率變化 (1982-1996),其他服務業(yè): +76.7
5、%,2、生產(chǎn)管理內(nèi)涵的變化,,服務業(yè),制造業(yè),注意點: 我們主要是研究制造業(yè)的生產(chǎn)管理!,社會經(jīng)濟領域發(fā)展趨勢,3、生產(chǎn)管理的概念 生產(chǎn)管理就是對企業(yè)生產(chǎn)活動的計劃、組織和控制。是企業(yè)管理重要活動職能之一(財務、營銷、生產(chǎn));核心是實現(xiàn)價值增值; (重點)廣義和狹義之分:管理對象不同廣義:對生產(chǎn)系統(tǒng)(企業(yè)生產(chǎn)活動的全過程)的管理;狹義:對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理。,,,如何實現(xiàn)價值增值?,企業(yè)的價值
6、鏈每一個經(jīng)營者日夜都在想:我的企業(yè)怎樣才能賺錢?換句話說,就是如何構建企業(yè)的價值鏈。那么,影響企業(yè)價值鏈的因素有哪些呢?,,邁克?波特的價值鏈模型,企業(yè)基礎設施,人 力 資 源 管 理,技 術 開 發(fā),采 購,,,,,來料儲運,生產(chǎn)加工,成品儲運,營銷,服務,,,,,,,,,,企業(yè)毛利,支持活動,價值鏈下游環(huán)節(jié),價值鏈上游環(huán)節(jié),基本 活動,,,,,4、生產(chǎn)與
7、運作管理的內(nèi)容生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設計 產(chǎn)品和服務設計 生產(chǎn)流程選擇 生產(chǎn)能力規(guī)劃 設備與設施布置 崗位與工作設計生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行管理 生產(chǎn)計劃 庫存管理 物料需求計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃 項目管理 物流管理(后勤管理),生產(chǎn)運作系統(tǒng)的維護與改進 設備管理 質(zhì)量管理 準時生產(chǎn)制 其他先進生產(chǎn)方式,,生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略制定,(事先規(guī)劃),1.2 生產(chǎn)系統(tǒng),,
8、輸入:人、材、物、資金、信息,轉(zhuǎn)換(生產(chǎn)制造),輸出:產(chǎn)品、服務,,,控 制,,,,,,,反饋,反饋,反饋,增值過程,,,,1、生產(chǎn)/運作系統(tǒng) 生產(chǎn)/運作系統(tǒng)是由人和機器構成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機整體。 狹義的生產(chǎn)/運作系統(tǒng)指企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)/運作系統(tǒng)廣義的生產(chǎn)/運作系統(tǒng)指由供應商、制造商、分銷商組成的系統(tǒng)一般地,生產(chǎn)/運作系統(tǒng)有五個要素(5P’s): 人(People), 廠房(
9、Plant), 物料(Parts), 過程(Process), 計劃與控制(Planning and Control),硬件系統(tǒng): 廠房、設備及各種生產(chǎn)設施的構成和空間布局軟件系統(tǒng): 生產(chǎn)管理的規(guī)章制度、生產(chǎn)組織方式、計劃、流程與控制系統(tǒng)等內(nèi)容,用戶對產(chǎn)品提出要求,對生產(chǎn)系統(tǒng)提出要求,,,企業(yè)戰(zhàn)略,2、生產(chǎn)系統(tǒng)應具備的素質(zhì),產(chǎn) 品,用戶對產(chǎn)品的要求,品種款式,質(zhì)量,數(shù)量,價格,服務,交貨期,環(huán)
10、保與安全,產(chǎn)品(企業(yè)戰(zhàn)略)對生產(chǎn)系統(tǒng)的基本要求,創(chuàng)新質(zhì)量柔性成本繼承性按期交貨環(huán)保與安全,,柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)在不同產(chǎn)品與過程之間轉(zhuǎn)換的速度,以及在此基礎上能夠向顧客提供的產(chǎn)品范圍。,1.3 生產(chǎn)類型,1、從管理角度分,制造性生產(chǎn),服務性生產(chǎn),,制造性生產(chǎn)和服務性生產(chǎn)(運作)的比較,純服務型生產(chǎn)不能用庫存來調(diào)節(jié)對于高接觸度服務,其生產(chǎn)過程難以控制服務型生產(chǎn)對時間的響應要求極高:制造商可以在幾天或幾個月以后交貨,而超級市場
11、的顧客只要等上5分鐘就變得不耐煩。,其他區(qū)別,實體產(chǎn)品,無形勞務,易,難,低,高,易,難,2、按工藝特性分,加工裝配型:汽車制造、機械制造,流程型:石油化工、造紙,,注意點: 加工裝配型生產(chǎn)是生產(chǎn)管理研究的重點,加工裝配型生產(chǎn):產(chǎn)品由零部件組合裝配而成,零部件可以在不同的地方分別制造,加工過程呈相對獨立狀態(tài),物料運動呈離散狀態(tài)。機床、汽車、計算機流程型生產(chǎn):生產(chǎn)過程中物料是均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動的。化工、煉油、
12、造紙、水泥,3、按組織生產(chǎn)的特點分,備貨型,訂貨型,訂貨組裝型,訂貨制造型,訂貨工程型,,,備貨型生產(chǎn)(Make-to-stock,MTS):在沒有接到用戶訂單時,根據(jù)市場需求預測,按已有的產(chǎn)品標準或產(chǎn)品系列,有計劃地生產(chǎn)出產(chǎn)成品存貨,以存貨滿足顧客需求。生產(chǎn)管理重點:按“量”組織生產(chǎn)過程,準確預測市場需求,在滿足顧客需求的前提下,保持合理的期末成品庫存水平,使總生產(chǎn)成本最小。軸承、家用電器,訂貨型生產(chǎn)(Make-to-orde
13、r,MTO) :按用戶訂單要求組織生產(chǎn),確保按期交貨,不形成產(chǎn)成品存貨。生產(chǎn)管理的重點:按“期”組織生產(chǎn)過程,按需求預測采購主要原材料,按訂單要求定制和按期交貨。為縮短交貨期有時需要儲存半成品。鍋爐、船舶等訂單工廠(代產(chǎn)業(yè),如富士康)按訂單裝配按訂單制造 按訂單設計制造,訂貨型生產(chǎn)流程圖,訂單,銷售部,生管部,物料需求,人力需求,制造命令,人事部門,采購部門,制造部門,產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機器負荷表人力記錄,
14、人工、機器設備計劃材料需求計劃工作進度計劃前期準備工作,,,,,,,,,,,,備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)的比較,產(chǎn)品,標準產(chǎn)品,按用戶要求生產(chǎn),無標準產(chǎn)品,大量的變形產(chǎn)品與新產(chǎn)品,對產(chǎn)品的要求,可以預測,難以預測,價格,事先確定,訂貨時確定,交貨期,不重要,由成品庫存隨時供應,很重要,訂貨時決定,設備,多采用專用高效設備,多采用通用設備,人員,專業(yè)化人員,多種操作技能人員,,1)大量生產(chǎn) 工作地固定地完成一道或幾道工序,工作地專
15、業(yè)化程度很高。便于采用流水生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)周期短,成本低,但缺少靈活性。,4、按工作地專業(yè)化程度分,大量生產(chǎn),成批生產(chǎn),單件生產(chǎn),研究生教育,大學教育,中小學教育,,,,3)單件和小批量生產(chǎn)工作地經(jīng)常變動地完成很不固定的工作的生產(chǎn),同一產(chǎn)品只生產(chǎn)一件或數(shù)件,工作地專業(yè)化程度很低。產(chǎn)量很低,多根據(jù)用戶要求生產(chǎn),雖然,具有靈活性,但效率低。成本高,多采用通用型設備,2)成批生產(chǎn)指工作地輪換地加工成批零件,一批相同的零件加工完以后,
16、調(diào)整設備,再加工另一批零件。產(chǎn)量低、品種多、需要工人掌握較多的技術和技能,效率較大量生產(chǎn)低。,大量大批、成批、單件小批生產(chǎn)類型的比較,產(chǎn)品品種,繁多、不穩(wěn)定,較多,較穩(wěn)定,少、穩(wěn)定,單件或少量,較多,大,基本不重復,定期輪番,重復生產(chǎn),萬能通用設備,部分專用設備,多數(shù)專用設備,工藝原則機群式布置,混合原則、對象或成組生產(chǎn)單元,對象原則、流水線或自動線,粗,中,細,多面手,專業(yè)操作(多工序),專業(yè)操作,較低,中,高,強,較差,差,較
17、高,中,低,1.4 生產(chǎn)管理的任務,1、生產(chǎn)管理的基本問題產(chǎn)品質(zhì)量成本生產(chǎn)周期柔性,2、企業(yè)競爭要素 成本(Cost) 質(zhì)量(Quality) 柔性(Flexibility) 服務(Service) 時間(Time),3、生產(chǎn)管理的基本目標 在滿足市場需要的前提下,以適合的品種、適宜的價格、適當?shù)馁|(zhì)量,向顧客提供所需的產(chǎn)品與服務,提
18、高企業(yè)的競爭能力及經(jīng)濟效益,最終做到讓顧客滿意高效率低成本高柔性準時,4、生產(chǎn)管理的具體任務具體任務可以概括為四個方面:CS(customer satisfaction)意為“顧客滿意”。 CS的基本指導思想是:企業(yè)的整個經(jīng)營活動要以顧客滿意度為指針,要從顧客的角度、用顧客的觀點而不是企業(yè)自身的利益和觀點來分析考慮顧客的需求,盡可能全面尊重和維護顧客的利益。 Q(quality)(高質(zhì)量)C(cost)(低成本)D(
19、delivery)(準時),1.5 生產(chǎn)管理面臨的挑戰(zhàn),1、產(chǎn)品更新?lián)Q代加快,2、用戶需求趨向多樣化,消費者消費的新特點個性化及時化平民化便利化,單件生產(chǎn)(手工作坊),大批量生產(chǎn)(單一品種),單件生產(chǎn)(大批量定制),,,用大批量生產(chǎn)的效率和成本滿足顧客定制化(個性化)需求,,,單一品種大批量生產(chǎn),多品種中小批量,提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑:減少零件變化推行三化(產(chǎn)品系列化、零部件標準化、通用化)推行成組技術(Gr
20、oup technology,GT)推行變化減少方法(Variety reduction program,VRP)提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性:硬辦法:提高機床的柔性——柔性制造系統(tǒng)(Flexible manufacturing system,FMS)軟辦法:采用成組技術(Group technology,GT),多品種中小批量生產(chǎn)的最大問題?,效率!,競爭環(huán)境的變化對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響,生產(chǎn)驅(qū)動的系統(tǒng) 20世紀初期出現(xiàn)的流水生產(chǎn)第二次
21、世界大戰(zhàn)期間1950-1980的變化市場驅(qū)動的系統(tǒng)過去是企業(yè)先生產(chǎn)、用戶后消費現(xiàn)在是消費者從一開始就進入了產(chǎn)品設計和生產(chǎn)過程因此,生產(chǎn)系統(tǒng)也就從生產(chǎn)驅(qū)動型轉(zhuǎn)換為市場驅(qū)動型。,3、競爭日趨激烈,1.6 生產(chǎn)/運作管理的歷史發(fā)展,1、1910s科學管理(Scientific Management) Frederick W. Taylor工作研究(Industrial Psychology) Frank and
22、Lillian Gilbreth裝配流水線(Moving Assembly Line) Henry Ford and Henry L. Gantt經(jīng)濟批量模型(Economic Lot Size) F.W. Harris,2、1930s質(zhì)量控制(Quality Control)
23、 Walter Shewhart, H.F Dodge人際關系學(Hawthorne Study) Elton Mayo 3、1940s運籌學(Operations Research) Operations research Group,George B. Dantzig4、1950-60s運籌學(Operations Research)的進一步發(fā)展生產(chǎn)管理領域的形成(OM’s Emergenc
24、e as a Field),5、1970s計算機在企業(yè)中的應用(Computer and the MRP Crusade) IBM, Joseph Orlicky and Oliver Wight服務質(zhì)量與生產(chǎn)率(Service Quality and Productivity)
25、 McDonad’s Restaurants 6、1980s制造戰(zhàn)略(Manufacturing Strategy Paradigm) Harvard Business School準時生產(chǎn)制(JIT,TQC and Factory Automatio
26、n) Tai-Ichi Ohon of Toyoto Motors, W.E. Deming, J.M. Juran同步制造(Synchronous Manufacturing) Eliyahu M. Goldratt,7、1990s全面質(zhì)量管理質(zhì)量認證(Total Quality Management and Quality Certification)
27、 ISO9000精細生產(chǎn)(Lean Production)業(yè)務流程重構(Business Process Reengineering) Michael Hammer8、2000s電子化企業(yè)(Electronic Enterprise)供應鏈管
28、理(Supply Chain Management),重點回顧,產(chǎn)品對生產(chǎn)系統(tǒng)的要求按工作地專業(yè)化程度劃分的生產(chǎn)類型生產(chǎn)管理的基本問題生產(chǎn)管理的基本目標與具體任務,案例:關于一個私營企業(yè)的現(xiàn)實癥狀,尋求方案,公司是一家制造塑料瓶為主的注塑、吹塑企業(yè),公司規(guī)模70人左右。4個領班,2個調(diào)機員,1個業(yè)務人員,1個后勤,老板娘管錢,老板什么都管,其余都是操作工。 這樣的模式,應該也是大多私營企業(yè)的框
29、架了 公司現(xiàn)在剛剛搬到了新廠房,空間從以前的1個100平方的吹塑車間、一個150平方的注塑車間1個300平方的倉庫,變成了四個連著的大車間占地10畝。設備從5臺吹瓶機加到10臺,注塑機從4臺加到8臺。除了工人增加外,其他不變。 公司現(xiàn)在存在的問題:1.雖然企業(yè)擴大了規(guī)模,但生產(chǎn)量并沒有提高2.車間大了,顯得更亂,每臺機器就想一個垃圾堆,周圍放滿了成品、半成品
30、、廢品3.墻上貼著多個禁止吸煙的標示,但經(jīng)常看到老板、領班在抽。4.員工經(jīng)常抱怨,來了后沒有活干,原因大多機器有故障。5.車間就像菜市場,到處可以看到聊天的工人。6.領班基本上就是維修工,從上班忙到下班。7.老板娘經(jīng)常來車間指揮領班干活。8.老板常抱怨領班沒把設備弄懂,導致不能正常生產(chǎn)。9.領班對自己的待遇及12小時無休息日的工作不滿。10.經(jīng)常出現(xiàn)不合格產(chǎn)品被退回的事情。11.產(chǎn)品合格率太低.12.工資被壓2個月左
31、右.13.車間生產(chǎn)噪音大,安全上也有問題。,課堂作業(yè):你怎么解決以下問題?,企業(yè)管理的四大迷思(重點作業(yè)) 迷思一:“出勤不出工,出工不出力,出力不出活,出活不出利”。 迷思二:有些企業(yè)的管理混亂,“跑、冒、滴、漏”以及“臟、亂、差”等現(xiàn)象比比皆是,怎樣杜絕這些現(xiàn)象。,作 業(yè):,生產(chǎn)與運作的概念與定義(P2、P3)生產(chǎn)與運作過程是一個勞動過程更是一個價值增值過程(實質(zhì))。生產(chǎn)與運作管理活動的三大職能:財務、營銷、生產(chǎn)。
32、企業(yè)管理的目的(P7)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的五大活動(P7) 2企業(yè)競爭要素:成本、質(zhì)量、柔性、服務、時間生產(chǎn)管理的具體任務: CS意為“顧客滿意”Q“高質(zhì)量”、C“低成本”、D準時。提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑:減少零件變化,推行三化(產(chǎn)品系列化、零部件標準化、通用化),推行成組技術(GT),推行變化減少方法(VRP) 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性:硬辦法:提高機床的柔性——柔性制造系統(tǒng)(FMS) 軟辦法:采用成組技術(GT
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