328-paper-梅山焦?fàn)t長(zhǎng)壽的生產(chǎn)實(shí)踐

1、梅山焦?fàn)t長(zhǎng)壽的生產(chǎn)實(shí)踐梅山焦?fàn)t長(zhǎng)壽的生產(chǎn)實(shí)踐徐順國(guó)（寶鋼集團(tuán)上海梅山鋼鐵股份有限公司煉鐵廠，南京210039）摘要：摘要：梅山1號(hào)、2號(hào)焦?fàn)t分別投產(chǎn)于70、71年，爐齡已達(dá)30多年，隨著爐齡的增加，爐體老化，護(hù)爐設(shè)備失效，焦?fàn)t的壽命成了公司生產(chǎn)平衡的重要課題。文章介紹了投產(chǎn)以來煉焦生產(chǎn)的概況，分析爐體狀況惡化和護(hù)爐設(shè)備失效的原因。闡述了焦?fàn)t超期服役階段在爐體維護(hù)、護(hù)爐設(shè)備完善、操作機(jī)械改進(jìn)、生產(chǎn)組織管理和配煤管理等方面采取的措施，以及取

2、得的效果?？偨Y(jié)梅山焦?fàn)t長(zhǎng)壽的經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：炭化室；護(hù)爐設(shè)備；上升管；焦?fàn)t長(zhǎng)壽ProductionPracticeoflongcampaign.ofcokeoveninmeishanXushunguo(Baosteel.Group.Shanghai.Meishan.CO.LTD.Ironmaking.PlantNanjing.210039China)Abstract:MeishanNo.1?No.2cokeovenswereput

3、intousein1970、1971.Sothecampaignoftheyweremethan30yearswiththelongproductionpracticeoflongcampaignthecokeplantswereoldprotectequipmentsofthecokeovenswereoutofusesothelivesofthecokeovenbecomeaveryimptantprojecttobalanceth

4、eproductionofthecompany.Thisissuemakeabriefintroduceoftheproductionofthecokefromputtingintoproductionanalyzethereasonofthedeteriateofthestatusofthecokeplantstheinvalidationoftheprotectequipmentsofthecokeovenbettermentofp

5、erfmedmachinesmanageofproductganizationmanageofcoalblendingtheeffectwegot.Summing–uptheexperienceofhowtoprotractthelivesofMeishancokebatteries.Keywds:chamberdemensions，theprotectofequipment，riserliningcokelonglongevityof

6、thecokeoven1前言前言梅山1號(hào)、2號(hào)焦?fàn)t已連續(xù)服役35、34年，焦?fàn)t炭化室單孔累計(jì)推焦次數(shù)達(dá)17000余次，累積生產(chǎn)焦炭2700多萬噸。已超過硅磚焦?fàn)t25年的設(shè)計(jì)壽命和炭化室單孔累計(jì)推焦12500次的設(shè)計(jì)要求。目前，1號(hào)、2號(hào)焦?fàn)t的生產(chǎn)水平保持在84.3爐日.座，周轉(zhuǎn)時(shí)間為18.5小時(shí)。全爐炭化室正常工作，沒有進(jìn)行過減產(chǎn)降溫的揭頂大修；燃燒室沒有不工作的立火道；加熱煤氣設(shè)備和荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備基本完好；1號(hào)、2號(hào)焦?fàn)t穩(wěn)定均衡的生產(chǎn)

7、為梅山公司的大生產(chǎn)平衡發(fā)揮了積極的作用。2生產(chǎn)概況生產(chǎn)概況梅山1號(hào)、2號(hào)焦?fàn)t是1969年建設(shè)的，爐型為58Ⅱ型，單側(cè)集氣管。建設(shè)時(shí)為了早日搶出梅山鐵，采用邊設(shè)計(jì)、邊施工、邊投產(chǎn)的三邊建設(shè)法，1號(hào)焦?fàn)t從開始挖土，經(jīng)過土建、筑爐、設(shè)備安裝用了8個(gè)月時(shí)間，烘爐僅用了34.5天時(shí)間，投產(chǎn)后正值文革期間生產(chǎn)技術(shù)管理較差。投產(chǎn)以來30多年的生產(chǎn)過程中，焦?fàn)t的生產(chǎn)組織方式有兩種，1996年前以焦炭的平衡來組織生產(chǎn)，1996年11月份3號(hào)焦?fàn)t投產(chǎn)后，以

8、焦?fàn)t煤氣平衡組織生產(chǎn)。投產(chǎn)初期焦?fàn)t的生產(chǎn)水平較低，74年年平均結(jié)焦時(shí)間為27.5小時(shí)。78年至95年，為保證高爐用焦，兩座焦?fàn)t基本處于強(qiáng)化生產(chǎn)，79年、80年、92年和93年的年平均結(jié)焦時(shí)間在16小時(shí)以內(nèi)。96年后焦?fàn)t生產(chǎn)壓力有所緩解，但已進(jìn)入超期服役階段。2004年3月2號(hào)高爐投產(chǎn)后，焦?fàn)t又以焦炭平衡組織生產(chǎn)。1號(hào)焦或斜道，強(qiáng)行將炭化墻打通清理堵塞磚煤氣道或斜道。5%的炭化室沒有進(jìn)行過修補(bǔ)；同一個(gè)炭化室修補(bǔ)次數(shù)最多為6次。炭化室西墻修

9、補(bǔ)比東墻多。1號(hào)爐炭化室墻修補(bǔ)比2號(hào)爐多。3.1.4造成熔洞的原因造成熔洞的原因1)耐火磚的質(zhì)量。在砌爐時(shí)一般將一些缺陷（缺棱掉角）的磚放在邊爐，邊爐的爐組縱向累計(jì)膨脹大，造成邊爐炭化室較早出現(xiàn)熔洞。2)生產(chǎn)操作影響。機(jī)側(cè)接觸冷風(fēng)的時(shí)間比焦側(cè)長(zhǎng)（推焦過程中焦側(cè)有紅焦經(jīng)過），焦側(cè)爐溫規(guī)定比機(jī)側(cè)高，機(jī)側(cè)爐門敞開時(shí)間長(zhǎng)，上升管保養(yǎng)長(zhǎng)時(shí)間吹壓縮空氣。氨水漏入炭化室，發(fā)生難推焦，推焦桿不準(zhǔn)撞擊爐墻等不良操作和事故。造成機(jī)側(cè)產(chǎn)生熔洞多。3)修補(bǔ)質(zhì)量

10、。修補(bǔ)墻面有的壽命能大于10年，有的用不到一年，修補(bǔ)質(zhì)量的關(guān)鍵在松動(dòng)的磚是否清理干凈。4)不同加熱煤氣的影響。1號(hào)焦?fàn)t采用焦?fàn)t煤氣加熱，火焰短，火焰的外焰在1米高處，高溫區(qū)域在下部集中，底部焦炭碎；2號(hào)焦?fàn)t采用高爐煤氣加熱，火焰長(zhǎng)，焦餅上下溫度差小。在同一結(jié)焦時(shí)間下，2號(hào)焦?fàn)t的標(biāo)準(zhǔn)溫度比1號(hào)焦?fàn)t低10℃。造成1號(hào)焦?fàn)t熔洞出現(xiàn)次數(shù)多。3.2護(hù)爐鐵件失效的原因護(hù)爐鐵件失效的原因護(hù)爐鐵件中縱橫拉條、大小彈簧、鋼柱對(duì)爐體的保護(hù)至關(guān)重要。3.2.

11、1彈簧失效原因彈簧失效原因彈簧長(zhǎng)期處于受壓狀態(tài)，小爐頭時(shí)有火燒和煤氣熏烤，造成彈簧彈性疲勞，恢復(fù)不到自由高度，對(duì)爐體的保護(hù)力不夠。3.2.2縱橫拉條縱橫拉條縱拉條是管理焦?fàn)t縱向（沿爐組方向）膨脹的設(shè)備，能有效防止邊炭化室傾斜。爐頭部位的縱拉條受上升管水封水泄漏、氨水泄漏、荒煤氣熏烤等影響，腐蝕較快。橫拉條是管理焦?fàn)t橫向膨脹的設(shè)備，埋在拉條蓋磚下，氨水切換閥漏氨水，上升管水封漏水，下暴雨等會(huì)影響橫拉條，導(dǎo)致橫拉條腐蝕變細(xì)甚至斷裂。3.2.

12、3鋼柱變形鋼柱變形爐體的膨脹，推焦時(shí)的推力影響，鋼柱上焊牛腿固定爐門框，爐門火燒等原因?qū)е陆箓?cè)鋼柱曲度變大。4采取的措施采取的措施延長(zhǎng)焦?fàn)t壽命的總體思路：以焦?fàn)t爐體保護(hù)為主，改善焦?fàn)t護(hù)爐鐵件狀況，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制。細(xì)化配煤管理和設(shè)備管理。特別是對(duì)炭化室爐墻的維護(hù)。4.1爐體維護(hù)爐體維護(hù)焦?fàn)t爐體維護(hù)堅(jiān)持以預(yù)防性維修為主，堅(jiān)持能噴補(bǔ)的不挖補(bǔ)，能熱修的不冷修，提高冷修質(zhì)量，盡量減少降溫補(bǔ)爐的次數(shù)。4.1.1火焰焊補(bǔ)火焰焊補(bǔ)對(duì)焦側(cè)炭化室爐頭墻面

13、有凹陷的爐號(hào)采用火焰焊補(bǔ)，焊補(bǔ)爐號(hào)焦側(cè)少加煤2噸，利用焦?fàn)t大檢修時(shí)間進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)前清除所焊墻面的石墨、松動(dòng)的磚、雜物，露出新茬磚，焊補(bǔ)墻面溫度要求大于1000℃，不夠要預(yù)熱，一般焊補(bǔ)面積500500mm，先進(jìn)行基礎(chǔ)焊補(bǔ)，厚度12mm，基礎(chǔ)焊補(bǔ)供料510Kgh，正常操作時(shí)焊槍與振動(dòng)抹配合，一邊焊一邊抹，供料約50Kgh，焊補(bǔ)一個(gè)炭化室約1小時(shí)時(shí)間。4.1.2半干法噴補(bǔ)半干法噴補(bǔ)對(duì)焦側(cè)爐肩與爐門框的縫隙以及炭化室墻面損壞面積較大的爐號(hào)采用