燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容后產(chǎn)能提升的生產(chǎn)實(shí)踐

1、第1頁共8頁周茂軍1976年生男本科工程師EMailzhou_maojun@燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容后產(chǎn)能提升的生產(chǎn)實(shí)踐周茂軍王躍飛（寶鋼股份寶鋼分公司煉鐵廠，上海200941）摘要：寶鋼燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容后，仍面臨工序?qū)?yīng)緊張的生產(chǎn)格局，燒結(jié)工序已經(jīng)成為公司生產(chǎn)組織的物料瓶頸。文章分析了寶鋼燒結(jié)在燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容后產(chǎn)能提升所面臨的生產(chǎn)組織現(xiàn)狀和物料、設(shè)備、工藝等方面的問題與形勢(shì)，有針對(duì)性地在穩(wěn)定與優(yōu)化原燃料結(jié)構(gòu)、完善和優(yōu)化設(shè)備性能、厚料層燒結(jié)深入發(fā)展等方面采取了

2、改進(jìn)措施，優(yōu)化燒結(jié)生產(chǎn)工藝，從而使得燒結(jié)礦產(chǎn)量三年來逐年攀升。并由此提出了大型燒結(jié)機(jī)提高產(chǎn)量或運(yùn)轉(zhuǎn)率的措施與技術(shù)思路。關(guān)鍵詞：燒結(jié)擴(kuò)容生產(chǎn)率運(yùn)轉(zhuǎn)率1前言前言寶鋼分公司煉鐵廠歷時(shí)三年，利用年修時(shí)間完成了對(duì)三臺(tái)燒結(jié)機(jī)的擴(kuò)容改造。三臺(tái)燒結(jié)機(jī)面積均由450m2擴(kuò)容為495m2，從根本上提高了燒結(jié)工序產(chǎn)能。但是，隨著2005年4月份新建四號(hào)高爐的投產(chǎn)以及2006年12月份二號(hào)高爐大修擴(kuò)容完成，高爐工序?qū)Y(jié)礦的需求量進(jìn)一步提升。燒結(jié)與高爐之間形成

3、了“三對(duì)四”的工序?qū)?yīng)格局，燒結(jié)工序已經(jīng)成為公司生產(chǎn)物流組織上的一個(gè)瓶頸。因此，燒結(jié)工序需要在燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容后繼續(xù)挖掘產(chǎn)能潛力。燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容后兩年多以來，寶鋼燒結(jié)克服用礦條件變差、設(shè)備高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等困難，適時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，完善設(shè)備管理、診斷與改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)礦年產(chǎn)量逐步提升的新局面。2燒結(jié)燒結(jié)機(jī)擴(kuò)容后容后現(xiàn)狀與形狀與形勢(shì)2.1原燃料條件劣化原燃料條件劣化2.1.1褐鐵礦配比大幅提高世界范圍內(nèi)鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展促進(jìn)了鐵礦業(yè)的發(fā)展和擴(kuò)張，而傳統(tǒng)優(yōu)質(zhì)

4、赤鐵礦資源日漸貧乏又促進(jìn)了褐鐵礦資源的開發(fā)。褐鐵礦儲(chǔ)量豐富，替代赤鐵礦成為燒結(jié)行業(yè)主要鐵礦石資源已成必然趨勢(shì)。與赤鐵礦相比，褐鐵礦鐵品位低、硅含量高、燒損較大，燒結(jié)性能不佳。但是，褐鐵礦成本優(yōu)勢(shì)對(duì)降低寶鋼配礦成本具有重要意義。因此，褐鐵礦使用比例逐年增加。寶鋼燒結(jié)用礦中褐鐵礦配比在2001年首次超過30%，2005年該比例近38%。2006與第3頁共8頁寶鋼曾于2006年初進(jìn)行高褐鐵礦配比燒結(jié)工藝參數(shù)優(yōu)化的燒結(jié)鍋試驗(yàn)研究。試驗(yàn)在Φ300

5、800的燒結(jié)鍋上進(jìn)行，料層厚度600~800mm。原料取自燒結(jié)用混勻礦，褐鐵礦配比為50%。該試驗(yàn)摸索了最佳燒結(jié)配水、配碳等工藝參數(shù)，并在此基礎(chǔ)上探索料層厚度變化對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，在高褐鐵礦配比條件下，700mm以上厚料層燒結(jié)生產(chǎn)將受限。2.3.2厚料層燒結(jié)探索寶鋼燒結(jié)在褐鐵礦配比提高至51%水平時(shí)，對(duì)一號(hào)和二號(hào)燒結(jié)機(jī)的層厚與機(jī)速調(diào)整幅度較大。料層厚度的增加對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)率的負(fù)面影響較為明顯，對(duì)成品率影響程度較小，對(duì)折算焦比影

6、響的正面影響較為顯著，對(duì)FeO含量與TI影響不大。除固體燃耗明顯降低外，其它效果均難以體現(xiàn)。分析認(rèn)為，層厚提高帶來的料層透氣性惡化以及燒結(jié)溫度下褐鐵礦快速同化進(jìn)而脆化是兩條主要原因。2.4機(jī)組間組間差異大差異大受用料、設(shè)備等多方面因素影響，三臺(tái)燒結(jié)機(jī)之間的差異也較大。三燒結(jié)產(chǎn)能最高，層厚較高，過程較穩(wěn)定；二燒結(jié)過程不穩(wěn)定，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量較低；一燒結(jié)風(fēng)箱平均負(fù)壓與主抽風(fēng)系統(tǒng)負(fù)壓偏高，層厚難以提高，產(chǎn)能水平居中。3主要改主要改進(jìn)措施及效果措施及效

7、果針對(duì)以上種種問題，寶鋼燒結(jié)采取了一系列改進(jìn)措施。3.1穩(wěn)定與定與優(yōu)化原燃料化原燃料結(jié)構(gòu)3.1.1以減小堆間差異促配礦結(jié)構(gòu)穩(wěn)定褐鐵礦同化性好，混勻礦中配比高時(shí)，燒結(jié)過程中“爆裂”現(xiàn)象多發(fā)，影響燒結(jié)熱態(tài)透氣性?？紤]同化性等燒結(jié)性能，配礦過程中對(duì)礦種搭配進(jìn)行優(yōu)化，盡量減小其影響，同時(shí)還注意保持堆間平穩(wěn)過度。一期三期一燒結(jié)二燒結(jié)三燒結(jié)混勻料場混勻礦槽4槽4槽5槽1槽圖3現(xiàn)采用的工序連結(jié)方式1槽圖1燒結(jié)層厚變化對(duì)生產(chǎn)率的影響31.0031.50