低溫抗毒性SCR催化劑的制備和性能研究.pdf

1、低溫（<250℃）選擇性催化還原（SCR）催化劑的使用能降低鍋爐煙氣氮氧化物被還原時的溫度，這使得在工藝上能夠?qū)CR裝置布置在除塵器、甚至脫硫段之后，從而大大減輕煙塵對催化劑的磨損，以延長催化劑壽命，因此研發(fā)高活性高抗毒性的低溫SCR催化劑具有重要的經(jīng)濟(jì)和實際意義。 實驗中，用檸檬酸配位燃燒法制備了尖晶石復(fù)合金屬氧化物MnCo2O4，并使用X射線衍射儀、傅立葉紅外分析儀對其進(jìn)行了表征，在固定床反應(yīng)器中考查了該催化劑的催化氧化

2、、還原NO的性能、以及SO2的影響；結(jié)果表明：所制備的MnCo2O4催化劑呈現(xiàn)典型的尖晶石結(jié)構(gòu)，在300℃，空速20000 h-1時，NO氧化率可以達(dá)到30%，而NH3催化還原NO的效率可達(dá)99．5%，但SO2對其還原性能有明顯影響。 選擇鈦硅復(fù)合氧化物為催化劑載體，前驅(qū)體引入硫酸化處理工藝，以銅釩為主要活性組分，構(gòu)建了V-Cu/TiO2-SiO2催化體系，并制備了多種組成比例的催化劑。實驗中，采用BET、SEM-EDS、XR

3、D、XPS和FT-IR等手段對催化劑進(jìn)行了表征，并考查了載體組成、釩負(fù)載量、銅負(fù)載量及形態(tài)、硫酸化操作等對催化劑活性的影響，以及催化劑對SO2和H2O的耐受能力和催化劑中毒后的再生能力。實驗結(jié)果表明：在TiO2中添加一定量的SiO2可以顯著增加載體的比表面積，但僅在SiO2含量介于10-20%（摩爾比例）之間時，催化劑表現(xiàn)出最高活性。催化劑表面釩氧化物的負(fù)載量是催化劑活性最顯著的影響因素。在實驗條件下，釩氧化物負(fù)載量為5wt%時，NO轉(zhuǎn)

4、化率在175℃已經(jīng)達(dá)到90%以上。在V2O5/TiO2-SiO2表面進(jìn)一步負(fù)載CuSO4會抑制催化劑活性，但進(jìn)一步負(fù)載一定量的CuO則會對催化劑活性有促進(jìn)作用。CuO/V2O5摩爾比為6時，170℃溫度下方的催化劑活性得到顯著提升，160℃時可經(jīng)達(dá)到90%。受SO2和H2O的影響，該催化劑會漸漸失活，但熱處理之后可以再生。 添加助劑可進(jìn)一步提高V-Cu/TiO2-SiO2的低溫活性及低溫抗中毒能力。實驗研究發(fā)現(xiàn)Ce氧化物助劑的