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1、選擇性催化還原煙氣脫硝技術(shù)(SCR)是目前應(yīng)用較為廣泛、脫硝效率較高的方法之一。本文采用儲(chǔ)量豐富且無(wú)毒無(wú)害的Ce/TiO2為基礎(chǔ)組分,進(jìn)行了SCR脫硝性能研究。
采用浸漬法制備了一種CeO2/TiO2催化劑和幾種不同組分比例的CeO2-Fe2O3/TiO2、Ce-Fe-Mn/TiO2催化劑樣品。并且采用溶膠凝膠法制備了一種CeO2-Fe2O3/TiO2催化劑。通過(guò)對(duì)這些樣品脫硝效率的測(cè)試,得出活性成分含量及制備方法對(duì)催化劑脫硝
2、性能的影響。結(jié)果表明:10%-3%Ce-Fe/TiO2(摩爾質(zhì)量比)催化劑、10%-3%-5%Ce-Fe-Mn/TiO2催化劑具有最佳的脫硝性能。采用浸漬法制備的10%-3%Ce-Fe/TiO2催化劑在溫度為350℃、空速值為100000 h-1條件下,脫硝效率可達(dá)95.65%,而采用溶膠凝膠法制備的該催化劑脫硝效率可達(dá)99.36%,300~400℃的溫度區(qū)間內(nèi)脫硝效率在97%以上。采用浸漬法制備的10%-3%-5%Ce-Fe-Mn/T
3、iO2催化劑在150~300℃溫度區(qū)間內(nèi),效率保持在90%以上。
實(shí)驗(yàn)研究了氧氣濃度、空速值、氨氮摩爾比對(duì) CeO2-Fe2O3/TiO2、Ce-Fe-Mn/TiO2催化劑脫硝效率的影響,結(jié)果表明:氧氣濃度分別在3%和2%及以上時(shí),脫硝效率影響不受其影響;空速值的增大會(huì)導(dǎo)致催化劑脫硝效率下降;氨氮摩爾比小于1時(shí),對(duì)催化劑脫硝效率影響較大,大于1時(shí)影響較小。研究了煅燒溫度對(duì)10%-3%Ce-Fe/TiO2催化劑的影響,結(jié)果表明,
4、500℃煅燒催化劑脫硝效率最高。
本實(shí)驗(yàn)對(duì)鐵鈰催化劑的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了初步研究。對(duì)Ce-Fe/TiO2催化劑NH3、O2及NO瞬態(tài)響應(yīng)實(shí)驗(yàn)的研究表明,該催化劑反應(yīng)主要遵循Eley-Rideal反應(yīng)機(jī)理,并通過(guò)計(jì)算得出了催化反應(yīng)活化能及O2的反應(yīng)級(jí)數(shù)。
實(shí)驗(yàn)還研究了SO2和堿金屬對(duì)催化劑的毒化作用。結(jié)果發(fā)現(xiàn),SO2對(duì)10%Ce/TiO2催化劑脫硝效率影響較大,添加 Fe氧化物的催化劑抗SO2性能優(yōu)于Ce/TiO2催化劑
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