灌裝車間管理與作業(yè)指導(dǎo)

1、附表附表ML5灌裝車間管理與作業(yè)指導(dǎo)一、一、灌裝工操作工藝規(guī)范灌裝工操作工藝規(guī)范操作步驟：操作步驟：1、按公司要求搞好個(gè)人衛(wèi)生；2、在二次通道穿工服、洗手消毒進(jìn)車間；3、二次更衣室更置凈化服，戴口罩：4、酒精浸泡20秒后入車間：5、酒精擦手，去離子水清洗，75%酒精消毒灌裝機(jī)、托盤、塑料桶、工作臺(tái)、傳送帶；6、a考慮機(jī)器工作狀態(tài)，將灌裝機(jī)工作不穩(wěn)定時(shí)的灌裝后瓶管單獨(dú)放置；b聽取稱重工意見，結(jié)合灌裝機(jī)工作情況，穩(wěn)定后開始上流水線；7、灌裝

2、時(shí)應(yīng)熟練、準(zhǔn)確、嚴(yán)禁瓶、管、蓋沾膏體過多，機(jī)器不穩(wěn)定時(shí)灌裝品未經(jīng)處理不可流入生產(chǎn)線；8、班后換料時(shí)應(yīng)先用水沖洗干凈，再用去離子水涮洗，最后用75%酒精沖洗兩遍，沖洗液由噴嘴排凈；9、灌裝機(jī)每批次用后都要進(jìn)行一次徹底清洗、消毒，方法如下：a、將灌裝料斗、噴嘴及膏體接觸的零部件拆下，清洗干凈。b、將所有零部件浸泡于75%酒精中消毒20分鐘。c、灌裝料斗內(nèi)外壁用75%酒精擦洗三遍。d、灌裝料斗及零部件用去離子水沖洗干凈。e、沖洗消毒完畢晾干后

3、安裝。10、發(fā)現(xiàn)凈含量不足不得蓋內(nèi)塞；11、發(fā)現(xiàn)內(nèi)塞損壞或數(shù)量少時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告組長(zhǎng)，以便調(diào)整。注意事注意事項(xiàng)：1、對(duì)來料不良及生產(chǎn)損壞的內(nèi)塞挑出，單獨(dú)放置；2、對(duì)凈含量不足時(shí)及時(shí)反饋給稱重工，發(fā)現(xiàn)半管應(yīng)上報(bào)班長(zhǎng)；3、內(nèi)塞出現(xiàn)錯(cuò)誤或內(nèi)塞不區(qū)配有權(quán)停止封蓋并通知班長(zhǎng)；4、手部一小時(shí)消毒一次，并對(duì)工作臺(tái)消毒一次。三、三、擰蓋工操作工蓋工操作工藝規(guī)藝規(guī)范操作步操作步驟：1、按公司要求搞好個(gè)人衛(wèi)生；2、穿工服、洗手消毒進(jìn)車間；3、二次通道更換無塵服