第一章 沖壓變形的基本原理 復(fù)習(xí)題答案

1、第一章第一章沖壓變形的基本原理沖壓變形的基本原理復(fù)習(xí)題答案復(fù)習(xí)題答案一、一、填空題填空題1.塑性變形的物體體積保持不變，其表達(dá)式可寫成ε1ε2ε3=0。2.冷沖壓生產(chǎn)常用的材料有黑色金屬、有色金屬、非金屬材料。3.物體在外力的作用下會產(chǎn)生變形，如果外力取消后，物體不能恢復(fù)到原來的形狀和尺寸，這種變形稱為塑性變形。4.影響金屬塑性的因素有金屬的組織、變形溫度、變形速度、變形的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)、金屬的尺寸因素。5.在沖壓工藝中，有時(shí)也采用加熱

2、沖壓成形方法，加熱的目的是提高塑性，降低變形抗力。6.材料的沖壓成形性能包括成形極限和成形質(zhì)量兩部分內(nèi)容。7.壓應(yīng)力的數(shù)目及數(shù)值愈大，拉應(yīng)力數(shù)目及數(shù)值愈小，金屬的塑性愈好。8.在同號主應(yīng)力圖下引起的變形，所需的變形抗力之值較大，而在異號主應(yīng)力圖下引起的變形，所需的變形抗力之值就比較小。9.在材料的應(yīng)力狀態(tài)中，壓應(yīng)力的成分愈多，拉應(yīng)力的成分愈少，愈有利于材料塑性的發(fā)揮。10.一般常用的金屬材料在冷塑性變形時(shí)，隨變形程度的增加，所有強(qiáng)度指標(biāo)

3、均增加，硬度也增加，塑性指標(biāo)降低，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。11.用間接試驗(yàn)方法得到的板料沖壓性能指標(biāo)有總伸長率、均勻伸長率、屈強(qiáng)比、硬化指數(shù)、板厚方向性系數(shù)γ和板平面方向性系數(shù)△γ。12.在筒形件拉深中如果材料的板平面方向性系數(shù)△γ越大，則凸耳的高度越大。13.硬化指數(shù)n值大，硬化效應(yīng)就大，這對于伸長類變形來說就是有利的。14.當(dāng)作用于坯料變形區(qū)的拉應(yīng)力的絕對值最大時(shí)，在這個(gè)方向上的變形一定是伸長變形，故稱這種變形為伸長類變形。12.當(dāng)坯

4、料受三向壓應(yīng)力作用，而且時(shí)，在最小壓應(yīng)力方向上的???3210????3變形一定是伸長變形，在最大壓應(yīng)力方向上的變形一定是壓縮變形。?1（∨）三、問答題三、問答題1.影響金屬塑性和變形抗力的因素有哪些？影響金屬塑性的因素有如下幾個(gè)方面：（1）化學(xué)成分及組織；（2）變形溫度；（3）變形速度；（4）應(yīng)力狀態(tài)。2.請說明屈服條件的含義，并寫出其條件公式。屈服條件的表達(dá)式為：，其含義是只有當(dāng)各個(gè)應(yīng)力分量之間符合一定的????s?21_關(guān)系時(shí)，該

5、點(diǎn)才開始屈服。3.什么是材料的力學(xué)性能？材料的力學(xué)性能主要有哪些？材料對外力作用所具有的抵抗能力，稱為材料的機(jī)械性能。板料的性質(zhì)不同，機(jī)械性能也不一樣，表現(xiàn)在沖壓工藝過程的沖壓性能也不一樣。材料的主要機(jī)械性能有：塑性、彈性、屈服極限、強(qiáng)度極限等，這些性能也是影響沖壓性能的主要因素。4.什么是加工硬化現(xiàn)象？它對沖壓工藝有何影響？金屬在室溫下產(chǎn)生塑性變形的過程中，使金屬的強(qiáng)度指標(biāo)(如屈服強(qiáng)度、硬度)提高、塑性指標(biāo)(如延伸率)降低的現(xiàn)象，稱為

6、冷作硬化現(xiàn)象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸類的變形中，變形抗力越大，這樣可以使得變形趨于均勻，從而增加整個(gè)工件的允許變形程度。如脹形工序，加工硬化現(xiàn)象，使得工件的變形均勻，工件不容易出現(xiàn)脹裂現(xiàn)象。5.什么是板厚方向性系數(shù)？它對沖壓工藝有何影響？由于鋼錠結(jié)晶和板材軋制時(shí)出現(xiàn)纖維組織等因素，板料的塑性會因?yàn)榉较虿煌霈F(xiàn)差異，這種現(xiàn)象稱為板料的塑性各向異性。各向異性包括厚度方向的和板平面的各向異性。厚度方向的各向異性用板厚方向性系數(shù)γ表示