濕法玉米淀粉的生產(chǎn)工藝及設(shè)備

1、濕法玉米淀粉的生產(chǎn)工藝及設(shè)備一、生產(chǎn)生產(chǎn)工藝及流程1.玉米貯存與凈化原料玉米(要求成熟的玉米，不能用高溫干燥過(guò)熱的玉米)經(jīng)地秤計(jì)量后卸入玉米料斗，經(jīng)輸送機(jī)、斗式提升機(jī)進(jìn)入原料貯倉(cāng)，經(jīng)振動(dòng)篩選、除石、磁選等工序凈化，計(jì)量后去凈化玉米倉(cāng)。由玉米倉(cāng)出來(lái)的玉米用水力或機(jī)械輸送去浸泡系統(tǒng)。水力輸送速度為0.9—1.2ms，玉米和輸送水的比例為1：2.5—3。溫度為35℃—40℃，經(jīng)脫水篩，脫除的水回頭作輸送水用，濕玉米進(jìn)入浸泡罐。2.玉米浸泡玉米

2、的浸泡是在亞硫酸水溶液中逆流進(jìn)行的。一般采用半連續(xù)流程。浸泡罐8—12個(gè)，浸泡過(guò)程中玉米留在罐內(nèi)靜止，用泵將浸泡液在罐內(nèi)一邊自身循環(huán)一邊向前一級(jí)罐內(nèi)輸送，始終保持新的亞硫酸溶液與浸泡時(shí)間最長(zhǎng)(即將結(jié)束浸泡)的玉米接觸，而新入罐的玉米與即將排出的浸泡液接觸，從而保持最佳的浸泡效果。浸泡溫度（5020）℃，浸泡時(shí)的亞硫酸濃度為0.2%—0.25%，浸泡時(shí)間60—70h。完成浸泡的浸泡液即稀玉米漿含干物質(zhì)7%—9%，pH3.9—4.1，送到蒸

3、發(fā)工序濃縮成含干物質(zhì)40%以上的玉米漿。浸泡終了的玉米含水40%—46%，含可溶物不大于2.5%，用手能擠裂，胚芽完整擠出。結(jié)的淀粉游離出來(lái)。經(jīng)磨碎后的漿料中，聯(lián)結(jié)淀粉不大于10%。細(xì)磨后的漿料進(jìn)入纖維洗滌槽。5纖維的分離、洗滌、干燥細(xì)磨后的漿料進(jìn)入纖維洗滌槽，在此與以后洗滌纖維的洗滌水一起用泵送到第一級(jí)壓力曲篩。篩下分離出粗淀粉乳，篩上物再經(jīng)5級(jí)或6級(jí)壓力曲篩逆流洗滌，洗滌工藝水從最后一級(jí)篩前加入，通過(guò)篩面，攜帶著洗滌下來(lái)的游離淀粉逐

4、級(jí)向前移動(dòng)，直到第一級(jí)篩前洗滌槽中，與細(xì)磨后的漿料合并，共同進(jìn)入第一級(jí)壓力曲篩，分出粗淀粉乳。該乳與細(xì)磨前篩分出的粗淀粉乳匯合，進(jìn)入淀粉分離工序。篩面上的纖維、皮渣與洗滌水逆流而行，從第一篩向以后各篩移動(dòng)，經(jīng)幾次洗滌篩分洗滌后，從最后一級(jí)曲篩篩面排出，然后經(jīng)螺旋擠壓機(jī)脫水送纖維飼料工序。細(xì)磨后漿料濃度為13—17B，壓力曲篩進(jìn)料壓力0.25—0.3MPa，洗滌用工藝水溫度45℃，可溶物不超過(guò)1.5%，纖維洗滌用水量210—230L100