生物復(fù)合肥生產(chǎn)工藝與設(shè)備

1、生物復(fù)合肥生產(chǎn)工藝與設(shè)備馮福海陳東升馮艷輝(黑龍江省農(nóng)墾科學(xué)院佳木斯154007)生物復(fù)合肥是根據(jù)根際土壤微生態(tài)學(xué)和植物營(yíng)養(yǎng)生理學(xué)原理以多功能微生物活性菌(固氮菌、解磷菌、鉀細(xì)菌)為核心以優(yōu)質(zhì)肥料型有機(jī)質(zhì)為載體再配以少量的有機(jī)養(yǎng)分及微量元素合理組合采用現(xiàn)代先進(jìn)工藝設(shè)備及生物發(fā)酵工程技術(shù)加工而成的具有無(wú)污染、無(wú)公害適于生產(chǎn)綠色食品原料的的新型肥料。這種新型肥料既能向農(nóng)作物供肥又可向作物根際土壤引植有益微生物優(yōu)勢(shì)群體達(dá)到肥田壯苗、促生防病及

2、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的。1生物活性菌劑的制備生物活性菌劑的制備工藝如下:試管斜面菌種→克氏瓶菌種→菌種懸浮液↓發(fā)酵液(成品菌劑)←一級(jí)種子液a.斜面菌種制備采用選擇性培養(yǎng)基接入菌種置于28℃恒溫箱培養(yǎng)72h之后置于冰箱內(nèi)保存?zhèn)溆?。b.克氏瓶菌種制備取500ml克氏瓶裝入選擇性培養(yǎng)基滅菌后接入斜面菌種置于28℃恒溫箱內(nèi)培養(yǎng)72h待做菌懸液。c.菌種懸浮液制備將所長(zhǎng)好的的克氏瓶菌種在無(wú)菌條件下加入250ml無(wú)菌水制成懸浮液后倒入無(wú)菌減壓瓶?jī)?nèi)包扎后即

3、為菌種懸浮液。d.一級(jí)種子液將減壓瓶中的懸浮液接入滅菌的一級(jí)種子液中在28℃下發(fā)酵20h。e.發(fā)酵液種子液培養(yǎng)好后無(wú)菌操作轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐中在28℃下培養(yǎng)72h當(dāng)含菌量達(dá)到要求時(shí)(活菌數(shù)50億個(gè)?ml)即為發(fā)酵液(液體生物肥)。2生物復(fù)合肥生產(chǎn)工藝及設(shè)備生物復(fù)合肥生產(chǎn)工藝如下:除塵除塵除塵↑↑↑粉碎配料→攪拌混合→造粒→順流烘干→逆流冷卻→篩分→包裝→成品↑↑菌劑熱風(fēng)爐復(fù)合生物肥生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖1。圖1復(fù)合生物肥生產(chǎn)工藝流程圖1.粉碎機(jī)2、4

4、、7.離心風(fēng)機(jī)3、6、9.離心除塵器5.中間倉(cāng)8、10、11、17.提升機(jī)12、13.成品倉(cāng)14.小包裝機(jī)15.大包裝機(jī)16.滾筒分級(jí)機(jī)18.滾筒冷卻機(jī)19.滾筒烘干機(jī)20.熱風(fēng)爐21.皮帶機(jī)22.菌劑罐23.圓盤(pán)造粒機(jī)24.刮板機(jī)25.攪拌機(jī)a.配料混合本工序由粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、刮板機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)等設(shè)備組成原料為地表粘土、膨潤(rùn)土、草炭等。原料粉碎至30～50目細(xì)粉后將吸附料(膨潤(rùn)土)、添充料(粘土)按1?3的比例加入攪拌機(jī)中攪拌攪拌均勻后通

5、過(guò)刮板輸送機(jī)送至造粒機(jī)內(nèi)。b.造粒造粒工序是生物復(fù)合肥生產(chǎn)的關(guān)鍵工序此工序由造粒機(jī)、菌劑罐、皮帶機(jī)和除塵系統(tǒng)組成。造粒機(jī)是本工序的主要設(shè)備其生產(chǎn)率、成粒收稿日期:20020104率、顆粒強(qiáng)度及粒型都直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。本設(shè)計(jì)采用了圓盤(pán)式造粒機(jī)為串聯(lián)式二次造?？梢燥@著提高顆粒強(qiáng)度和生產(chǎn)率。圓盤(pán)式造粒機(jī)主要由造粒圓盤(pán)、菌劑噴淋系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置及支架等組成。粉狀物料由刮板機(jī)加入造粒機(jī)內(nèi)的造粒圓盤(pán)中傾斜50的旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)帶動(dòng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)當(dāng)物料被帶到一

6、定高度時(shí)在其自身重力及慣性力的作用下而脫離圓盤(pán)并沿弧形軌跡下滑完成造粒所需的滾動(dòng)與此同時(shí)噴淋系統(tǒng)注入的液態(tài)菌劑均勻地噴灑在滾44現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)2002年第3期(總第272期)?19942006ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.動(dòng)的物料上使之團(tuán)聚成粒此即為團(tuán)粒法造粒工藝。隨著原料不斷的加入造好的顆粒在離心力作用下越過(guò)盤(pán)沿落入第二個(gè)造粒盤(pán)中進(jìn)一步提高顆

7、粒強(qiáng)度完善粒形增加光度。造粒工序要求原料粒度30～50目含水率≤12%濕粒含水率≤15%菌劑噴淋壓力為196～245kPa濕粒直徑1.0～5.5mm成形率≥85%。c.烘干冷卻烘干、冷卻工序是生物肥生產(chǎn)過(guò)程的中心環(huán)節(jié)本工序由滾筒烘干機(jī)、滾筒冷卻機(jī)、燃煤熱風(fēng)爐、離心除塵器、風(fēng)機(jī)、提升機(jī)等組成在設(shè)計(jì)上采用了順流烘干、逆流冷卻的干燥工藝。從造粒機(jī)經(jīng)皮帶輸送的濕顆粒料通過(guò)烘干機(jī)前部的中間倉(cāng)進(jìn)入傾斜的烘干筒內(nèi)與此同時(shí)熱風(fēng)爐送來(lái)的熱空氣以順流方式進(jìn)

8、入烘干筒內(nèi)在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)抄板帶動(dòng)下物料被抄起形成分灑均勻的較密集的料幕從而增加了物料與熱空氣的接觸不僅加大了傳熱系數(shù)而且也避免了熱氣流的短路。較濕的物料首先與順流高溫?zé)峥諝饨佑|開(kāi)始為等速干燥階段干燥速度為恒定值在此段內(nèi)由于物料內(nèi)部水分?jǐn)U散速度等于其表面水分汽化速度物料表面始終存在自由水即熱空氣傳給物料的熱量等于水分汽化所需的熱量物料表面溫度始終保持為空氣的濕球溫度空氣溫度不斷降低濕度不斷加大。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后進(jìn)入降速干燥階段物料內(nèi)水分?jǐn)U散

9、速度小于其表面水分汽化速度物料表面沒(méi)有足夠的水分故干燥速度降低此時(shí)熱空氣傳給物料的熱量大于物料水分汽化的熱量物料溫度不斷升高空氣溫度進(jìn)一步降低濕度加大。在出料口完成熱交換的含濕含塵尾氣則由風(fēng)機(jī)引入離心式除塵器除塵后排出室外物料排出進(jìn)入下道工序從而完成對(duì)物料的干燥作業(yè)。生物復(fù)合肥是含有活體微生物的肥料屬于熱敏性物料烘干時(shí)抗熱能力很弱高溫下微生物會(huì)很快死亡。試驗(yàn)表明在菌劑濃度50億個(gè)?ml、熱風(fēng)溫度85～90℃的情況下烘干后物料含有效活菌數(shù)

10、和含水率等主要指標(biāo)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(即活菌數(shù)為1億個(gè)?g水分5.0mm)四級(jí)其中細(xì)末和大坷垃返回破碎工序粉碎后重新造粒小顆粒和大顆粒分別包裝成1kg的塑料復(fù)合裝和50kg的內(nèi)襯塑料膜的編織袋。成品每批次應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)NY4132000檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)指標(biāo)為水分、活菌含量及外觀。(010)5HT8型谷物烘干機(jī)助燃風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的改進(jìn)王洪建姚淑萍(黑龍江省趙光機(jī)械廠北安164028)5HT8型谷物烘干機(jī)主要用于小麥等谷物的干燥作業(yè)。由于烘干機(jī)作業(yè)中灰塵較大特

11、別是在有風(fēng)天風(fēng)吹起的麥殼等雜物被助燃風(fēng)機(jī)從進(jìn)風(fēng)口吸入燃燒器中易堵塞燃燒器通風(fēng)口使燃燒器進(jìn)氣量不足燃燒不完全。為保證燃燒器通風(fēng)口暢通常需要清理既費(fèi)時(shí)費(fèi)工又影響烘干機(jī)的工作效率。為保證燃燒器有一個(gè)良好的燃燒環(huán)境可采取下列方法改進(jìn)。收稿日期:20011127a.提高助燃風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口位置原助燃風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口距地面250mm如將風(fēng)機(jī)位置提高既浪費(fèi)原材料又增加安裝難度?？刹捎脤⑦M(jìn)風(fēng)口用圓筒接高的方法即用0.75mm厚的鐵皮制成一個(gè)與進(jìn)風(fēng)口直徑相同、高2m

12、的圓筒再制做一個(gè)帶接盤(pán)的“蝦米腰”將圓筒與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接起來(lái)使得風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口位置提高使麥殼等雜物不易進(jìn)入燃燒器中。b.在助燃風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口加裝過(guò)濾裝置用直徑4～6mm的鐵筋做一個(gè)小端直徑(230mm)與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相同、大端直徑400mm、高200mm的圓臺(tái)再用1mm1mm或1.5mm1.5mm的方孔篩網(wǎng)將大端及圓臺(tái)面封上將其套在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口上。烘干機(jī)工作時(shí)使被刮起的麥殼等雜物被隔在篩網(wǎng)外達(dá)到過(guò)濾空氣的目的。(010)54生物復(fù)合肥生產(chǎn)工藝與設(shè)