聚氨酯篩板的生產(chǎn)工藝和設(shè)備

1、1.聚氨酯篩板的生產(chǎn)工藝及其主要技術(shù)指標1.1主要技術(shù)指標聚氨酯篩板必須達到如下幾點要求才能滿足生產(chǎn)需要：1.1.1必須滿足其物理機械性能指標；1.1.2膠料與金屬骨架有良好的粘結(jié)性；1.1.3產(chǎn)品表面氣泡符合有關(guān)標準限值，無雜質(zhì)和機械損傷；其主要技術(shù)指標見表1:表1主要技術(shù)指標性能聚酯型聚醚型邵A硬度9090撕裂強度KN.m196.187.2拉伸強度MPa45.836.6伸長率%540400100%定伸應(yīng)力MPa7.17.7300%定

2、伸應(yīng)力MPa13.814.8壓縮永久變形%2821回彈性%3249磨耗mg25.6451.2預(yù)聚體的合成合成反應(yīng)前，必須將低聚物多元醇種的水含量降低到一定范圍（0.05%）。目前常用的脫水方法有間歇脫水法，連續(xù)噴霧干燥法和連續(xù)薄膜干燥法，小規(guī)模生產(chǎn)多采用間歇脫水法，即在不銹鋼或搪瓷反應(yīng)釜中進行，采用框式或錨式攪拌器和端面機械密封通過蒸汽或電加熱至一定溫度，負壓下操作1H即可。將脫水后的多元醇加入到聚合釜或澆注機中冷卻至適當溫度，然后加入

3、到計量好的異氰酸酯中，打開攪拌器升溫后保溫反應(yīng)2H，真空脫泡即得預(yù)聚體。值得注意的是脫水和集合反應(yīng)應(yīng)盡量避免在同一釜中進行，聚合反應(yīng)應(yīng)需要有惰性氣體保護為佳。1.3聚氨酯篩板的澆注1.3.1機械澆注在澆注機中A罐為預(yù)聚體，B罐為擴鏈劑，啟動加熱系統(tǒng)，是AB料均達到要求的溫度，然后通過調(diào)節(jié)計量泵的轉(zhuǎn)速和排量，使其達到設(shè)計混合比，啟動澆注開關(guān)，則AB料在混合腔進行高速切均勻混合后，即可進行澆注，當澆注完成后，AB料罐自動轉(zhuǎn)為自循環(huán)狀態(tài)。機械

4、澆注具有配比精確，計量穩(wěn)定；混合均勻，不產(chǎn)生氣泡；溫度穩(wěn)定，準確可靠地特點。預(yù)聚體的預(yù)熱，脫泡，擴鏈劑的熔化，以及預(yù)聚體與擴鏈劑的計量，混合及澆注均在澆注機中通過電腦自動控制來完成，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適用于大批量和大中型制品的生產(chǎn)。1.3.2手工澆注本，必要時加少量促進劑，以增強其物理機械性能，如聚酯型篩板的耐濕熱性較聚醚型差，隨著水解的進行，系統(tǒng)中的酸值逐漸升高，酸反過來又促進水解，導(dǎo)致物性改變，而加入一定量的

5、水解穩(wěn)定劑如碳化二亞胺，可獲得良好的耐水解性能且對其他物性影響不大，為了降低澆注制品的摩擦系數(shù)，提高自潤滑能力，可加入少量硅油，石墨或二硫化鉬等，但要慎重使用配合劑并嚴格控制其用量及比例，以免影響其他物性。2.5反應(yīng)溫度的影響提高預(yù)聚體和擴鏈劑的混合溫度，可提高壓縮永久變形性能，但拉伸強度和撕裂強度會有所下降，釜中壽命和凝膠時間縮短，如采用過低的混合溫度，一方面固體擴鏈劑不允許，另一方面雖有利于釜中壽命延長和提高物理性能，但卻不易脫泡和

6、混合不均勻，所以在實際操作中只能采用一個適中的溫度范圍。3.聚氨酯篩板的主要生產(chǎn)設(shè)備3.1澆注機根據(jù)聚氨酯篩板用膠量大而且CPU的釜中壽命短，凝膠速度快等特性，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，采用澆注機進行生產(chǎn)是非常必要的，下面就澆注機的主要特點作一些簡單介紹。3.1.1各系統(tǒng)原料循環(huán)方式原料由料罐—計量泵—混合頭切換閥—原料罐的全流量循環(huán)，可確保物料溫度均一，流量穩(wěn)定，料罐可通入干燥氮氣以防止水分混入，原料循環(huán)回流口設(shè)在料罐底部，不會帶入氣泡，通過

7、平衡循環(huán)吐出壓力（沒有可靠的節(jié)流及精密的調(diào)壓裝置）提高混合比精度和穩(wěn)定吐出量。3.1.2計量系統(tǒng)采用耐溫，耐壓，高硬度的低速精密計量泵，流量準確，穩(wěn)定；采用高緊密度進口變頻調(diào)速裝置調(diào)節(jié)混合比及流量，靈活，方便，可靠；轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大，可保證吐出量較小或粘度較低時亦能達到要求的精度。3.1.3混合頭各組分原液由循環(huán)接換到吐出時，同步無誤差；設(shè)有高精度的節(jié)流和回流調(diào)節(jié)裝置，可使循環(huán)和吐出壓力調(diào)節(jié)平衡，提高混合比的精度，從而保證制品質(zhì)量；采用專

8、用，先進的混合頭，使粘度差很大，混合比懸殊的兩組分原液在極短時間混合均勻，不產(chǎn)生氣泡，且能快速排出混合腔內(nèi)的空氣，所以初期混合液的損耗很少；采用特殊設(shè)計的旋轉(zhuǎn)式軸封裝置，無逆流，潤滑可靠，更換方便；經(jīng)精密加工的切換閥，調(diào)節(jié)方便，無熱變形；專用的氣動清洗開關(guān)是清洗混合腔用的清洗液和壓縮空氣經(jīng)物料吐出節(jié)流孔吐出，不會產(chǎn)生堵塞，亦不會使混合料產(chǎn)生逆流。3.1.4控制及電器系統(tǒng)采用電腦程控器控制澆注及自動清洗，操作簡單，維修方便，線路清晰，故障