炭黑生產(chǎn)工藝

1、炭黑生產(chǎn)工藝炭黑生產(chǎn)工藝一、炭黑的主要生產(chǎn)原料一、炭黑的主要生產(chǎn)原料煤焦油，乙烯焦油，蒽油，天然氣，高爐煤氣等等。二、炭黑的生產(chǎn)工藝二、炭黑的生產(chǎn)工藝炭黑的生產(chǎn)工藝有爐法、噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法、熱裂法、乙炔法和等離子體法，其中爐法、噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法為不完全燃燒法，熱裂法、乙炔法和等離子體法為熱裂解法。目前燈煙法炭黑主要用作涂料著色劑，滾筒法和混氣法炭黑主要用于油漆和油墨用色素炭黑，乙炔法炭黑主要用于干

2、電池生產(chǎn)，其他生產(chǎn)工藝方法均在生產(chǎn)橡膠用炭黑中應(yīng)用。三、橡膠用炭黑的主要生產(chǎn)工藝三、橡膠用炭黑的主要生產(chǎn)工藝1.爐法爐法爐法是在反應(yīng)爐內(nèi)，原料烴(液態(tài)烴、氣態(tài)烴或其混合物)與適量空氣形成密閉湍流系統(tǒng)，通過部分原料烴與空氣燃燒產(chǎn)生高溫使另一部分原料烴裂解生成炭黑，然后將懸浮在煙氣中的炭黑冷卻、過濾、收集、造粒成成品炭黑的方法。其中，以氣態(tài)烴(天然氣或煤層氣)為主要原料的制造方法稱為氣爐法(主要產(chǎn)品為軟質(zhì)炭黑)，以液態(tài)烴(芳烴重油，包括催化

3、裂化澄清油、乙烯焦油、煤焦油餾出物等)為主要原料的制造方法稱為油爐法。油爐法由于具有工藝調(diào)節(jié)方法多、熱能利用率高、能耗小及成本低等特點，已成為主要的炭黑制造方法。與油爐法相比，氣爐法的原料消耗量和綜合能耗較大，在天然氣漲價后，其主要產(chǎn)品已被油爐法產(chǎn)品取代。然而在天完成裂解反應(yīng)且溫度降到一定程度后再燃燒加熱，如此循環(huán)生產(chǎn)。生產(chǎn)出的炭黑與煙氣一起冷卻，然后將收集到的炭黑進行造粒處理。熱裂法炭黑是粒子最大、結(jié)構(gòu)最低的炭黑品種。熱裂法炭黑填充的

4、膠料強伸性能較低，但彈性高、硬度和生熱低、電導(dǎo)率小，且熱裂法炭黑的填充量大，其適用于軌枕墊等要求彈性高、生熱低和絕緣性能好的橡膠制品。另外，熱裂法炭黑的碳含量大和純度高，可用于硬質(zhì)合金、碳素制品的生產(chǎn)。5.等離子體法等離子體法等離子體法是用等離子體發(fā)生器加熱反應(yīng)爐，使其達到極高溫度來裂解原料烴(氣態(tài)烴、液態(tài)烴或固態(tài)烴)以連續(xù)生產(chǎn)炭黑的方法。該法具有以下優(yōu)點：不用原料和燃料加熱反應(yīng)爐，原料烴的利用率高，且可以使用芳烴含量不高的油，能緩解燃

5、料和原料短缺的問題。裂解產(chǎn)生的氫氣可作化工原料或汽車清潔燃料。不產(chǎn)生和排放一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮和二氧化氮等有害廢氣，有利于環(huán)境保護。裂解反應(yīng)生成的尾氣少，可以降低炭黑收集系統(tǒng)的投資和運轉(zhuǎn)費用。反應(yīng)爐可達到的溫度高且范圍寬，有利于產(chǎn)品的多樣化。但等離子體法生成炭黑的氛圍和產(chǎn)品性質(zhì)與常規(guī)方法相差較大，此法尚處于研發(fā)階段。目前已開發(fā)出氮吸附比表面積為52103～9O1O3m2kg1、DBP吸收值為90105～250105m3